中频炉在冶炼过程中,释放出大量的高温含尘烟气,特别是强化冶炼吹氧期,烟气猛增,如不进行有效的控制,将严重危害环境及身心健康。目前,在我国中频炉炼钢烟气净化中,集尘的方式较多。炉内排烟存在着冶炼还原气氛不易控制,对造渣和生产都有影响,冶炼条件发生变化,工人不易掌握;同时烟气温度较高,需增加冷却降温装置,一次性投资大。炉外排烟存在着因罩式不同,对现场条件有特定妥求及烟尘的捕集效率差异大的问题。如何提高捕尘效率,不影响冶炼是中频炉除尘的关键。案例：炼钢中频炉烟气净化
效果与分析
通过市环境监测中心和省钢铁环境监测中心测试,达到了11kg吨钢收尘,外排烟气浓度小于50mg/m3。厂房内环境有了根本的改善,烟雾不见了,厂房外无明显的黄烟外溢。该系统具备如下特点：
（1）结构简便,耐用实用,运行中设备维护维修工作量少,适合生产节奏快的特点。
（2）工人适应快,烟尘未散即被捕集,效率高。
（3）反吹系统采用净化后烟气反吹,防止结露,延长滤袋寿命。
（4）螺旋机正反旋,即大部分正旋,端头部分反旋,解决了由于除尘灰潮解造成的堵塞下灰不畅等问题。
在运行中我们也发现了一些问题：
以侧吸为主,顶吸为辅的收尘方式,过分的强调主,忽视了辅,在吹氧过程中顶吸罩显得风量不足,有时效果不理想。
在设计中,未考虑风量调节,还原期除尘风机停机保证还原气氛。如再增加一风量调节装置,使中频炉还原期吸风量减少,保证微正压,做到既可保证还原气氛,又使烟尘不外漏,降低风机启动频率,效果将会更好。
