CJY112辊道减速电机

  • 发布时间:2024-11-28 02:27:28,加入时间:2011年09月20日(距今4817天)
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YCJ齿轮减速三相异步电动机产品说明JB/T6442-92 YCJ系列齿轮减速三相异步电动机是按JB/T6442—92标准设计、制造,并符合IEC标准的***新产品。它由拖动电动机与齿轮减速装置耦合而成,具有结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、振动小、效率高等特点,是理想的低速动力源。广泛适用于冶金、矿山、轻工、化工、钢铁、水泥、印刷、制糖、食品、橡胶、医药、建筑、起重运输、农机等行业;并可供引进设备配套与维修。 根据用户需要,尚可配置多速、高效、直流等各类电动机,并可装置直流电磁制动器或单向停止器。 防护等级因所配电动机而异,可为IP44或IP54,冷却方法为IC0141。 本系列减速机齿轮的参数经优化设计,采用优质合金经锻造、制齿并赋于严格的热处理;齿轮经瑞士REISHAUER公司的蜗杆砂轮磨齿削加工,精度达GB10095的5级。机座用高强度铸铁制成,有底脚和凸缘两种结构。 减速装置的效率,在B3或B5安装时,单级减速传动不低于96%,两级减速传动不低于94%,三级减速传动不低于92%。电动机的绝缘等级为B级,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 YCJ齿轮减速三相异步电动机使用条件及标记示例JB/T6442-92 一、使用条件 环境温度:在-15℃~40℃条件下额定运行。 海拔:不高于1000m 额定电压:380V 额定频率:50Hz 接法:3千瓦及以下为Y,4千瓦及以上为△接 工作方式:连续(S1) 二、润滑 减速电动机出厂前注入半流体锂基减速机脂,注入量由安装型式而定。更换时间为10000h。 YCJ减速机、YCJ减速电机可配用 防爆 制动 变频 等电机。也可因客户需要而定。 概述: 1、小偏置输出,结构紧凑,,限度利用箱体空间,二级、三级在同一箱体内。 2、采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。 3、安装方式:底座式安装,法兰有大小法兰易于选择。 4、实心轴输出,平均效率是二级96%、三级94%、R/R平均效率85% 5、减速比:基本型二级级组合时另行咨询。 6、基本型二级输入输出旋转方向相同,三级相反,组合时另行咨询。 7、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。 使用条件 环境温度:在-15。C-40。C条件下额定运行。 海拔不超过1000m 额定电压:380V 额定频率:50Hz 接法:3千瓦及以下为Y,4千瓦及以上为△接 工作方式:连续(s1) 减速机使用技巧和作用解析   减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船  舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此  广泛应用在速度与扭矩的转换设备。   减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮  形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。   减速机使用技巧:   1、减速机在运转200~300小时后,,应进行次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应换新油  。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;   2、减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;   3、减速机工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,换润滑油后,方可继续运转;   4、减速机应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。   减速机作用解析:   为了保证减速机的正常工作,除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计给予足够的重视外,还应考虑到为减速机润滑油池注油、排油、检查油面高度、加工及拆装检修时箱盖与箱座的定位、吊装等辅助零件和部件的合理选择和设计。   1、检查孔:为检查传动零件的啮合情况,并向箱内注入润滑油,应在箱体的适当位置设置检查孔。检查孔设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合部位处。平时,检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。   2、通气器(也称“通气帽”):减速机工作时,箱体内温度升高,气体膨胀,压力增大,为使箱内热胀空气能自由排出,以保持箱内外压力平衡,不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏,通常在箱体顶部装设通气器。   3、轴承盖:为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端用轴承盖封闭。轴承盖有凸缘式和嵌入式两种。利用六角螺栓固定在箱体上,外伸轴处的轴承盖是通孔,其中装有密封装置。凸缘式轴承盖的优点是拆装、调整轴承方便,但和嵌入式轴承盖相比  ,零件数目较多,尺寸较大,外观不平整。   4、定位销:为保证每次拆装箱盖时,仍保持轴承座孔制造加工时的精度,应在精加工轴承孔前,在箱盖与箱座的联接凸缘上配装定位销。安置在箱体纵向两侧联接凸缘上,对称箱体应呈对称布置,以免错装。   5、油面指示器:检查减速机内油池油面的高度,经常保持油池内有适量的油,一般在箱体便于观察、油面较稳定的部位,装设油面指示器。   6、放油螺塞:换油时,排放污油和清洗剂,应在箱座底部,油池的低位置处开设放油孔,平时用螺塞将放油孔堵住,放油螺塞和箱体接合面间应加防漏油的垫圈。   7、启箱螺钉:为加强密封效果,,通常在装配时于箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶,因而在拆卸时往往因胶结紧密难于开盖。为此常在箱盖联接凸缘的适当位置,加工出~2个螺孔,旋入启箱用的圆柱端或平端的启箱螺钉。旋动启箱螺钉便可将上箱盖顶起。小型减  速机也可不设启箱螺钉,启盖时用起子撬开箱盖,启箱螺钉的大小可同于凸缘联接螺栓。

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