铅丝石笼的施工质量控制

铅丝石笼特点 铅丝石笼就是用重型六角网组装成箱笼状,在工程现场向箱笼内填充一定规格的,满足一定要求的石料,以形成自透水的、柔性的、生态的防护结构。

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2.1基础质量控制。格宾石笼与基础面的接触非常重要，尤其当铅丝石笼处于动水中，流水会冲刷掏空基础，导致铅丝石笼失稳，因此必须重视基础的开挖及处理。
1）首先铅丝石笼基础开挖的高程、坡度及尺寸应符合设计要求，表面 的植被、 杂物等应清除干净，防止有机杂质腐烂导致基础凹陷，同时采用人工配合挖机对基础面进行平整；
2）其次在基础面和铅丝石笼之间铺设透水垫层，用以排水、反滤和保护基础面，透水垫层采用土工布和级配碎石。土工布使用400g/m2无纺土工布，沿顺水流方向铺设，搭接长度不小于1m。碎石使用反滤效果良好的二 级配碎石，厚度25～30cm， 铺设时采用小型机械铺平和压实，相对密实度不小于0.65，铺设碎石时注意保护底部的土工布，防止机械压裂和撕裂。
2.2铅丝石笼的组装与铺设质量控制。
1）铅丝石笼应选择正规厂家生产的产品，进场时进行外观质量检查，包括箱体尺寸、网孔直径、钢丝直径和覆塑质量等，同时检查出厂质量证明文件和产品合格证，必要时可根据工程需要进行取样检验，铅丝石笼在检查验收合格后方可投入工程使用。
2）铅丝石笼在铺设前需进行展开、组装、绞合，由于格宾石笼在折叠运输和吊装卸放时容易出现变形，展开时宜选择在硬化场地中进行，对折 部位和局部弯曲变形部位采用人工整平，每条隔板和边板的交界处都必 须用钢丝绞合，绞合方法可采用长绞合或点绞合，绞合点间距控制在15cm以内。组装好的格宾石笼形状规则、线条直顺、绞合点牢固。
3）将组装好的石笼运至作业面进行现场铺设，铺设时必须各石笼间紧靠整齐，相邻石笼之间采用短钢丝固定以形成整体。

铅丝石笼填充石料质量控制。
1）石料质量和级配控制：质地不坚硬的石料在水流的反复冲蚀下，块石间不断产生摩擦，体积不断减小，最终水流将块石从石笼网中带出，因引用于填充石笼的石料要求石质坚硬，遇水不易崩解或水解，饱和状态下 的抗压强度不低于50MPa， 软化系数大于0.75，密度不小于24kN/m3。填充石料的粒径100~250mm,填充时注意大小石料的搭配， 孔隙率＜35%，小于100mm的块石料不能超过15％，且不得用于外露面。
2）石料填充质量控制：采用分层装填，确保至少装填两层石料。大尺寸石料平直面朝下，中间装填小一级石料填充孔隙。
3）可以采用机械装填，但必须严格控制入笼石料质量，严禁把石渣、小粒径料、强风化料等不合格石料入笼，同时石料入笼后应采用人工进行摆放，以保证石料装填的密实度。
4）表面需要用人工进行整平，不存在凹凸现象。考虑石头沉降问题，填充石头应有25~50mm的超高，但不宜过高，以免铺设盖板施工困难。
5）铺设盖板前需对已装填的石笼进行检查，确保石头装填足够饱满， 所有隔板、 边板的上端边缘都整齐的露在外面。经检查验收合格后方可铺设盖板，然后进行绞合固定。
6）将各盖板与边板、隔板、端板用钢丝绞合在一起，钢丝绞合严格按 照单圈—双圈—单圈间隔15cm进行。 这种绞合方法牢固可靠，整体性好，即使钢丝在局部位置出现断裂，但单双圈可作为独立的单元继续发挥绞结作用，而不影响整体稳定性。
7）加盖后的格宾石笼外观应装填饱满，表面平整，线条直顺，曲线圆滑。