上海非凡模具设计学校针对想要学习三维产品设计的学员，开设了专门ug、catia、CAD培训课程，从简单的机械零件设计、模具设计、实体分析等入手学习，教您绘制CAD机械图，学习曲面建模、钣金建模、模具设计、ug编程等，让您在老师的培训下，不断的成长，还有工作实例的操作，助您工作顺畅。
ug模具培训
1.UG 模具设计
模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等
2.UG 模具模块功能介绍与设计流程
模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局
3.设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩
分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修改分型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补
4.浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计
模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局
模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯
5.模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计
6.UG 模具模块分析介绍
设置精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件
7.UG 模架概念与设计
模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理
部件列表窗、分类选择、父装配 定位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构
滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单
冲压/塑料制品等模具设计实例解析
全方位解析UG模具设计的完整方案
本文中看似非常简单的产品，模具却不简单，有很多同行看过，都说设计这个产品的人不懂模具结构，无端端给模具设计师出难题。想请产品设计师修改产品结构，使模具简化。但是国外的产品设计师坚持他的设计风格，无奈之下，很多公司都打了退堂鼓。
一、产品分析
这是一款平板彩色电视机的基座，见图1和2
产品材质为PC，造型比较简洁，初看产品好像非常简单，其实不然，这套模具是非常地复杂，甚至有无从入手的感觉。由于产品内测是有5°斜度的，横置内壁的4个螺丝柱阻碍了模芯的脱出，对于注塑模具来说，出模方法极为繁复。由于外壳四周也均为5°的倒斜，4个螺丝柱的脱模受到严重的限制。考虑到模具结构的复杂性，客户又要求一模二穴，所以，浇口形式的选择受到很多因素的限制。我一拿到产品3D，基本可以肯定是要用前模内缩芯的结构，所以，点浇口和热流道的形式是被排除的。经过Moldex 3D公司的模流分析，用潜伏式浇口的效果比较好，只有这种形式的浇口可以实现前模内缩芯结构的布置。具体分析结果见图3。
二、模具结构的初步设想
对于这类的产品，做“斜顶块”是直接的想法，见图4。
从图4可以看到，由于4个螺丝柱的脱模是用推管来实现的，然而，从上图可以看到，斜顶块与推管是相互干涉的，假如在斜顶块上开一个缺口，避开推管，原理上是成立的，但是做成具体的零件并不合理。因为斜顶块在脱模时要水平移动9.2mm，推管外侧的凸模将被开通。
另外，由于产品的下部沿周有一圈R0.5的圆角，所以斜顶块上必然有凹下0.5的造型，当斜顶块向上顶起时，一定会有一个向内的水平移动，但是这个凹下的0.5的部位当充满了塑料(PC)后就会阻挡斜顶块的的水平运动。所以，用斜顶块的方案是行不通的，见图5。
第二个思路是做“内缩滑块”，见图6。
如图6所示，假如二个内缩滑块向中间移动，给4个螺丝柱让出位置，产品就可以正常脱模，但是这个方案也将面对二个问题，是产生二个内缩滑块的斜铲块必须布置在定模一边，假如放在动模一边将无法安排动模芯的冷却水路。第二是二个内缩滑块的轨道的间隙肯定会“钻料”，这样模具将无法正常工作。所以，必须想办法将内缩滑块的滑动轨道安排在定模一侧。
三、分模
首先我们先将上下模简单地分开：见图7和图8。
为了实现内滑块缩芯机构，模芯可以被分割成这样，见图9。
图9中的中间部分安排到前模，将这个部分设计成为内缩芯机构。动模芯的基础部分仍然可以布置理想的冷却水路和推管顶出机构，见图10。
安排到前模的一块是这样的，见11。
它可以被分割成3块，是设计内缩滑块和斜铲块的“基本型”，由于产品的造型的原因，一侧有“边”，一侧没有“边”，所以滑块内缩的距离是不同的，本来为了加工方便，可以将二边的滑块的斜度做成一样的，但是由于机构的运动空间非常紧凑，所以我将斜铲块的二侧的斜度做成不同的，一边是4°，另一边是10°，见图12。
