高强水泥基灌浆料具有无收缩，流动性好，强度增长快，后期强度高适用于纸厂、电厂、机电生产厂等公司大型设备的安装和锚固，混凝土修补、墙体、桥梁加固等工程。
灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被 独树一程中柱基、桩基、岩基、
灌注完毕后，经12h要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护14d 是无垫安装时
灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 早强、高强：早期
信誉第一、上乘的质量 微膨胀性
施工方便，耐候性好：允许在-10℃气温进行室外施工。
品出口到缅甸
拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。
搅拌叶片不得提至料液面之上，以免空气带入。
时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。干料得以拌和；
注孔或小空间时，可用人工插捣
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，不得从四侧同时进行灌浆
建材企业翘楚
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止
信誉成就品牌
二次灌浆料技术特点：
高的早期和后期强度:一天抗压强度≥22MPa，3天抗压强度≥40MPa，28天抗压度≥70MPa，灌浆后第二天即可进行后续安装施工。
高流动性:初始流动度可达300mm以上，30分钟流动度保持260mm以上。
微膨胀,补偿收缩:微膨胀特性防止灌层产生收缩。
自密实，防渗漏:气孔率小于普通混凝土的20%，隔断钢材与水的接触。
高的力学性能:可承受重载及冲击荷载，在反复震动下具有良好的抗疲劳强度。
流动性保持时间长:本产品加水混合后，具有较长的工作时间来进行浇灌，便于施工。
良好的粘结性能:对基础混凝土及钢材产生优异的双向粘结力，确保足够的抗拉拔强度。
抗冻融循环:能经受室外严寒环境中反复冻融而产生的破坏。
该产品主要用途如下：
1.灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
2.灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
3.灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
4.应急抢修及有低温要求的施工工程
灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端
产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
