泡沫主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂。具有一定的剪切、压缩强度，因此常被用于夹层结构材料芯材，被广泛应用于建筑、公路运输、轨道交通、航空、传播、风电等领域。作为复合材料夹层结构芯材，PET泡沫芯材的力学性能和泡沫密度相关。密度越高，力学性能越好，但同时重量越大，所需的材料越多，成本越高。PET泡沫芯材的抗疲劳性能也较好，优于部分PVC泡沫芯材。
外径mm 285
壁厚mm 4.4
重量Kg 3.724
允许偏差mm ±0.32
对应钢管外径mm 等.....
对应保温层厚度mm 30
对应套袖mm 290
聚氨酯保温钢管的泡沫具有以下特点：
1、加工便利：通过热成形，可以实现复杂的形体结构，且在加热状态下热稳定性良好。
2、良好的力学性能：具有良好的剪切、压缩性能。
3、可重复利用：在生产过程中边角料、切屑可以重新利用制造新的材料。
4、有利于环保：传统PET泡沫在生产时使用氟化物作为发泡剂，会对环境及人体健康产生一定影响，但目前的PET发泡技术可以利用生产过程中产生的二氧化碳作为发泡剂，因此可以做到温室气体零排放，非常利于环保。
5、耐高温：在加工过程中可以短时间承受150℃左右的温度，在使用寿命内则可长时间承受100℃左右的温度。
聚氨酯保温钢管作为埋地管道不仅起到了保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。
公司生产实力雄厚，现有PU600高压发泡机2台、PU300高压发泡机3台、PU200高压发泡机2台等，抛丸机4台、穿管机5台、可生产DN50mm-DN1600mm聚氨酯保温管3000KM,级乙烯管材生产线6条，采用真空定径、喷淋冷却、自动切割，年产聚乙烯外护管30000吨。玻璃钢聚氨酯直埋管300Km、预制钢套蒸汽直埋管100Km的生产力。
-聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB螺旋焊管（GBSYT和直缝焊管 （GB钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达 GB标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的"管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热 网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
优势特点
1、降低工程造价。
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2、热损耗低，节约能源。
其导热系数为：λ＝kcalm·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道"穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。在众多保温工程中，预制直埋保温管的使用开始出现，它们不仅具备了一定的保温效果，对于防尘防水性，也有着一定的优势。值得我们注意的是，它们在使用中简单，便捷，只要把它们安装好，即可发挥相应的功效和作用，那么，它们到底有着什么好功效呢？
5 安全。
设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。异径管又称大小头，属于管件范畴，用于两种不同管径的连接，又分为同心大小头和偏心大小头。通俗的讲就是进出口管道直径不一样，一头大，一头小，因和外部要连接管道，接口大小不一样，所以要变径，所以被称为变径管。 异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SYT5037、GBT9711、GBT8163、美标ASTM A106A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准.
异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径 扩径成形
缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。 扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
冲压成形
