洛阳国润新材料科技股份有限公司坐落于洛阳飞机场工业园区,占地面积160亩，厂房面积50000多平方米，现有员工260名，技术人员50名，年产值可达6亿元。2015年公司在北京中小企业股权转让系统挂牌上市，引进战略投资近亿元，公司获得了更多研发、生产资金，同年获得河南省政府颁发的河南省科技型中小企业殊荣。
公司与上海科研机构建立了长期稳定的合作关系,是上海化工研究院中试基地。公司在为客户提供优质产品和服务的过程中，与澳大利亚耐纳特集团、日本王子集团、德国KCH集团结成了战略合作伙伴关系。主营PE给水管、聚乙烯管、涂塑给水钢管、3PE防腐管道、衬塑钢管、衬胶钢管、耐磨管道、高密度聚乙烯管、钢带增强聚乙烯疏浚耐磨管等。形成了从产品方案设计、加工制作到安装指导、服务的完整体系。
交联
交联是为了改善形态稳定性、耐蠕变性及环境应力开裂性。通过交联，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的结晶度下降，被掩盖的韧性复又表现出来。交联可分为化学交联和辐射交联。化学交联是在超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)中加入适当的交联剂后，在熔融过程中发生交联。辐射交联是采用电子射线或γ射线直接对超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制品进行照射使分子发生交联。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的化学交联又分为过氧化物交联和偶联剂交联。
折叠过氧化物
过氧化物交联工艺分为混炼、成型和交联三步。混炼时将超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)与过氧化物熔融共混，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在过氧化物作用下产生自由基，自由基偶合而产生交联。这一步要保证温度不要太高，以免树脂完全交联。经过混炼后得到交联度很低的可继续交联型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，在比混炼更高的温度下成型为制件，再进行交联处理。
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)经过氧化物交联后在结构上与热塑性塑料、热固性塑料和硫化橡胶都不同，它有体型结构却不是完全交联，因此在性能上兼有三者的特点，即同时具有热可塑性和优良的硬度、韧性以及耐应力开裂等性能。
国外曾报道用2，5-二甲基-2，5双过氧化叔丁基己炔-3作交联剂，但国内很难找到。清华大学用廉价易得的过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂进行了研究，结果发现:DCP用量小于1%时，可使冲击强度比纯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)提高15%~20%，特别是DCP用量为0.25%时，冲击强度可提高48%。随DCP用量的增加，热变形温度提高，可用于水暖系统的耐热管道。
折叠偶联剂
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)主要使用两种硅烷偶联剂:乙烯基硅氧烷和烯丙基硅氧烷，常用的有乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷。偶联剂一般要靠过氧化物引发，常用的是DCP，催化剂一般采用有机锡衍生物。
硅烷交联超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的成型过程首先是使过氧化物受热分解为化学活性很高的游离基，这些游离基夺取聚合物分子中的氢原子使聚合物主链变为活性游离基，然后与硅烷产生接枝反应，接枝后的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)在水及硅醇缩合催化剂的作用下发生水解缩合，形成交联键即得硅烷交联超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。
折叠辐射
在一定剂量电子射线或γ射线作用下，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子结构中的一部分主链或侧链可能被射线切断，产生一定数量的游离基，这些游离基彼此结合形成交联链，使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的线型分子结构转变为网状大分子结构。经一定剂量辐照后，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的蠕变性、浸油性和硬度等物理性能得到一定程度的改善。
用γ射线对人造超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)关节进行辐射，在消毒的同时使其发生交联，可增强人造关节的硬度和亲水性，并且使耐蠕变性得以提高，从而延长其使用寿命。
有研究表明，将辐照与PTFE接枝相结合，也可改善超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的磨损和蠕变行为。这种材料具有组织容忍性，适于体内移植。
国润管业抽沙工程部分工程案例：
1、广西南宁砂石公司10寸抽沙管道500米
2、琅勃拉邦湖南砂石有限公司12寸抽沙管，1000米
3、舟山万荣船务公司20寸抽沙管道，500米
4、出口新加坡8寸抽沙管，2000米
5、香港创艺船务有限公司抽沙管项目（1000m Φ300超高分子量聚乙烯管&Phmm浮体）
6、天冿俊联船舶海洋工程技术有限公司 1000米 Φ159超高分子聚乙烯抽沙管及&Phmm浮体）
7、天津宏大疏浚有限公司（2300米 Φ325超高分子聚乙烯抽沙管道及&Phmm浮体）
8、GAMLA(尼日利亚)有限公司（出品南非1500米 Φ200抽沙管及管道浮体&Phmm）
9、黑龙江同江市三江口沙场 （1000m Φ325 超高分子管抽沙管及&Phmm管道浮体）
10、广州航通船业有限公司 （1300米Φ250抽泥管道及&Phmm浮体）
北京有色冶金设计研究总院 《塑料管磨损试验研究成果报告》
下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，平均年磨损厚度：
1、玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；
2、工程级聚丙烯管(PPmm/年；
3、超高分子量聚乙烯管(UHMW---PE)5.0104mm/年；
4、钢管36.2424mm/年；
试验结果表明，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管道耐磨性是钢管的七倍之多。从而证明了超高分子量聚乙烯耐磨管的独特分子结构，具有极高的抗滑动耐磨擦能力。
