重庆环氧树脂涂料-环氧树脂漆999刘老师##科-冠-环氧树脂漆（理化性能）；漆膜性能测试GB-T漆膜耐冲击测定法;GB漆膜耐化学试剂性测定法;GB/T漆膜厚度测定法;HG/T电泳漆电导率测定法。分子量lsquo;外观：浅黄色透明黏性液体。调色也可。
重庆环氧树脂树脂涂料-科冠-阴极阴极电泳涂料具有低污染、高效和节能的优点，广泛应用于汽车、轻工、建材、家电等的涂装；阴极电泳涂料是以阳离子树脂为基料树脂，封闭型或部分封闭型的多异氰酸酯类为交联剂，并配合其他成分组成；当前应用的主要有丙烯酸类，环氧树脂类，聚丁二烯类和聚氨酯类等几种树脂。应用最多的类型是以仲胺开环的环氧树脂类[3]。
重庆环氧树脂树脂漆-环氧值测定：GB/TMEQ值是对于涂料固含量的100g所需中和剂的毫摩尔数，其单位为mmol/100g。在生产过程中，pH值往往是衡量树脂中和程度的指标，而MEQ值则往往被忽略，但是由于pH值受杂质离子影响较大，而MEQ值受杂质离子的影响较小，能较好的反应树脂的中和情况。
水性环氧树脂涂料（固体分60% ±2%）VOC≤80g/L；
漆膜厚度干膜mu;m/道；水性环氧树脂涂料干燥时间~涂装间隔；自燃干燥 ≤48小时（20℃mu;m；强制干燥 90℃*30分30-50 μm（烘干时流平时间不少于15min)；
涂装间隔 涂装同种漆为前一道漆表干之后，不同种漆为前一道 漆实干之后；熟化时间 10分钟/20℃；可使时间 4小时（20℃）；
冠牌环氧树脂涂料——双组份聚酰胺固化的水性环氧面漆，适用于港口设施、地下管道、工程机械、水利设施、电力设施、矿井设备、化工设备等钢铁表面防腐。不用于阳光直射部位。
环氧树脂涂料是环氧树脂发展的重要方向之一，具有广阔的应用前景。
水性环氧涂料防腐原理：水性环氧树脂气味小, 涂层表面易于清洗,特别适用于医院药品室和手术室、食品加工厂、啤酒厂、饮料厂、制药厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度洁净无尘的场所,符合 GMP 要求。
如需二次装修,不影响重涂性,新老涂层仍保持良好的粘附性。
现在已经商品化的有水性环氧铁红防锈漆、水性环氧磷酸锌防锈漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云母防锈漆等。水性环氧防腐涂料比市场上常见的苯丙、乙丙水乳型防锈漆和水性环氧酯防锈漆性能有很大提高, 在国外是发展最快的水性涂料, 甚至有些国家已经将水性环氧防腐涂料列入重防腐涂料的范畴。
