一、有机肥生产线设备发酵工艺工艺流程
有机肥的生产线工艺主要是将含水量低于60％的有机固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35％范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球有机肥，或进一步干燥生产粉状有机肥。
每道工序所使用的设备如下：
1、原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计。
2、新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机。
3、全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。
4、混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。
5、有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性选择合适的造粒机。
6、回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，由于有机肥烘干时温度不能超过80°，一诚烘干机采用热风烘干模式。
7、冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。
8、筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。
9、颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，其实内部构造相差却很大。
10、自动计量包装机
有机肥生产工艺流程为：有机肥原料发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素，使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。
有机肥生产线中发酵部分先初步降低有机肥原料中的水分，有机肥原料主要是鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等动物粪便，鸡粪和猪粪的湿度太高，尤其是鸡粪，初始湿度一般都在以上，这么高的湿度，是没办法直接处理的，必须先经过翻抛机的发酵才行。
有机肥生产线根据原料的不同设备配置也不同，不同产量的有机肥生产线价格也不同。建议客户先考虑好想要投资多大产量的有机肥生产，再将加工生产的原材料告知厂家，这样就能为大家提供大概的价格区间，然后根据预算投资设计合适的生产线方案。
