我公司专业承接钢烟囱安装，不锈钢烟囱安装，烟囱钢平台安装。是优质钢烟囱安装施工单位，不锈钢烟囱安装施工单位，烟囱钢平台安装施工单位。按规定要求支搭各种脚手架。如，架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。
使用桥式脚手架时，要特别注意桥桩与墙体是否拉顶牢固、周正。升桥降桥时，均要挂好保险绳，并保持桥两端升降同步。升降桥架的工人，要将安全带挂在桥架的立柱上。升桥的吊索工具均要符合设计标准和安全规程的规定。平台基材刷防锈漆
1、基层表面处理 根据钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。 钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷一道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
2、涂层的施工在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。
A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。
E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量 。待一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。
F、面漆涂装： 在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。安全防护措施：
1、坚持“安全生产”的指导思想，实行“安全一，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，具体负责的安全施工管理系统。
2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪，并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。
3、所有施工工人员必须严格按照高空作业规范操作施工。
4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理。
5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。
6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。
8、该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。保证质量措施
1、强化该项目经理为首的质量管理领导小组。
2、质检员全过程进行跟踪指导，并作记录。
3、原材料进场必须有厂址、厂名、产品合格证和质量保。
4、每道工序结束后，申请建设单位检查合格后，再进行下道工序的施工。
6、严格按照《烟囱工程及验收规范》GBJ78—85、《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50212—2002和《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行施工。
7、旋转梯安装首先检查各构件数量、质量与制作偏差，发现问题及时整修，然后刷油漆并分别编号，再进行安装。
8、安装时应注意，安装标高，横向排列位置要准确。
