3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等 4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝(注:预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落)，钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产 按照钢丝绳捻制方法分类 单股绳 也称为单捻绳，由制绳钢丝 钢丝绳层次 钢丝绳层次 围绕中心丝或麻芯捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝。 双捻绳 由双股绳围绕绳芯(钢芯或纤维芯)捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝，是使用最广泛的钢丝绳品种。 三捻绳 以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成，主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳，如海工钢丝绳等 钢丝绳捻制方法标示方法如下: a 右交互捻zs:绳右捻，股左捻，股绳捻向与股内钢丝捻向相反，称交互捻 b 左交互捻sz:绳左捻，股右捻 c 右同向捻zz:绳右捻，股右捻 d 左同向捻:绳左捻，股左捻 e 右混合捻:绳右捻，部分股左捻，部分股右捻 f 左混合捻:绳左捻，部分股右捻，部分股左捻 折叠按股绳内部钢丝接触状态分类 按股中相邻层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。 点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同，各层钢丝之间捻角相同，捻距不同，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。 线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的捻距相同捻角不同，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。在使用条件相同情况下，线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。 压实类钢丝绳，原称为面接触钢丝绳，钢丝绳捻制过程中，经过锻打、拉拔等，钢丝之间形成接触面，包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。 密封钢丝绳:外层用异形钢丝制成，包括t型s型z型断面结构的钢丝，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。 折叠编辑本段截面 除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股。与圆股的相比 钢丝绳的截面 钢丝绳的截面 ，它们有较高的强度，与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好，使用寿命长，但制造较复杂。 折叠编辑本段特点 1.钢丝绳能够传递长距离的负载。 2.承载安全系数大，使用安全可靠。 3.自重重量轻，便于携带和运输。 4.能够承受多种载荷及变载荷的作用。 5.具有较高的抗拉强度、***强度和抗冲击韧性。 6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。 7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。 8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。 折叠编辑本段说明 钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能。 钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。 钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。 折叠编辑本段生产工艺 捻股的生产工艺及设备 钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序。 折叠拉丝 原材料:这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。 原材料有0.14~10.00mm的黑色金属和直径为0.01~16.00mm的有色金属。 酸洗:用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。 磷化:通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。 开坯:通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。 冷拔丝:普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小。
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