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跟着我国经济步入开展新常态，铝合金电缆在电气市场中占有了一定比例。相关媒体和企业提出了在电力电缆领域全面推广“以铝代铜”，并冠之以未来“开展方向”，处理铜资源缺少的“战略行动”。本文主要对铝合金电缆和铜电缆进行八个方面横向比照，并结合实际运用状况，理性审慎地看待铜铝代替问题。
我国铜资源相对缺少是客观事实，但铝资源其实并不殷实。所谓“富铝缺铜”更是不符合国情的误导宣扬。众所周知，国内铝加工职业因为产能严峻过剩，早已列入国家约束筛选落后出产序列。国产铝土矿石的铝硅比偏低，氧化铝出产成本偏高。铝矿的过度挖掘使国内储采比仅有6.6年，远低于石油工业10年的储采比，显着储量不能满意经济快速增长的需求。然而为保持庞大的铝业产能，有必要从海外很多采购铝矿资源，估计到“十三五末”铝矿的海外依存度将到达60%以上。从长时间来看，客观上存在铝资源缺少的系统性危险。反观铜作为100%可循环运用的金属，国内储采比尚有16年之久，若能运用当时外汇储备和贱价铜矿的优势，很多收购国外铜矿资源，“藏铜于国内”无疑更具有杰出战略意义。
铝合金电缆是在一般铝的基础上参加微量元素作为导体的电缆形式，虽然是纯铝电缆升级版本，但与铜电缆比较仍有显着的比较下风。
1、铝合金电缆的导电性较差
铝合金电缆导电率只要铜电缆的61%。相同电缆截面下，偏大的电阻必定构成线损偏高，降低动力运用功率。相同载流量条件下，铝合金电缆电阻率总是略大于铜电缆。以负荷电流380A，年运用小时数4500h，运转寿数30年为例，铜电缆截面若选用150mm，则铝合金电缆截面需240mm，两者的电阻率分别是0.148/km和0.150/km，年能耗为288495kwh/km和292410kwh/km，全寿数周期内两者能耗差为117450kwh/km。显着全寿数周期内铝合金电缆的损耗偏大，违背国家“节能减排”的开展方向。
2、铝合金电缆载流量偏低
城市电网供电可靠性要求到达99.99%，核心区需到达99.999%的更高水平。因为城市电缆网选用环网结构，毛病状况下短时间内保护动作，迅速将负荷切转至对侧线路，保证不间断用户供电。但要完成电网高可靠性，完善的网络结构、优良的设备和线路都是必不可少的。电网中的供电线路有必要具有较高的载流量，除本身负荷外还能承当临时切换负荷。平等截面的铜芯电缆比铝合金电缆的载流量高出30%以上，显着更能满意城市供电可靠性的要求。
3、铝合金电缆机械抗拉强度低
铝合金电缆的抗拉强度只要铜电缆的46%，答应牵引力比铜电缆低60%。城市配电网很多选用电缆环网结构，规划规划上考虑尽量削减电缆中心接头的运用。实际运用中，单根铜电缆敷设长度一般在600——800米区间。考虑在平等载流量条件下，单根普铝电缆的敷设长度仅为500米。考虑牵引力的影响，单根铝合金电缆的敷设长度只要350米。显着抗拉强度偏低必定导致单次牵引电缆的长度受限，需额定添加很多中心接头，添加后续运转保护危险。
4、铝合金电缆耐腐蚀功用弱
电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发作原电池或杂散电流搅扰引起的电解电池效果。铝合金电缆在出产工艺中为了改进抗蠕变功用参加了镁、铜、锌、硅等元素，并添加热处理工序。因为电缆运转工况杂乱，在含有电解质的环境中，电极电位更低的铝与其他参加的金属元素存在电极差，然后构成电流通路，发作孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。铝合金电缆热处理工艺还简单构成导体表面物理状况不均匀，添加电化学腐蚀的可能，继而发作应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。
5、铝合金电缆耐高温功用差
铜的熔融点为1080，而铝的熔融点仅为660，显着铜导体是耐火电缆更好的挑选。火灾状况下，中心环境温度可上升到750以上，电缆有必要可以保持通电的基本功用以构筑生命保证线。显着当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，不管采纳何种隔热办法，电缆导体都会在短时间内发作消融，损失导电功用，然后严峻影响火场人员安全分散。
6、铝合金电缆接头毛病危险高
电缆运转经历标明，80%毛病均发作在接头部位。铜具有铝和铝合金无法比拟的优越性。铜接头氧化生成的氧化铜是优良导体，仍可以保证接头和端子的电气衔接功用。铝和铝合金接头发作氧化生成的氧化铝是绝缘体，质地坚硬、粘结力强的特性使其难以构成杰出的导电触点，易构成触点发热。电气设备终端多选用的是铜制接头，运用铝合金电缆就会构成铜铝衔接。铝合金的热膨胀系数远高于铜。因为电网运转一直存在峰谷差，当负荷发作显着改变时，温度快速改变，触摸区呈现较大的侧向运动，切断了金属触点的有用衔接，增大触摸阻抗，导致衔接处温度上升。冷却时再次发作热应力改变，进一步构成界面剪切效果。在长时间冷热反复效果下，当热应力大于铝的屈服力时，就会在触摸区内构成不可逆的塑性变形，加快接头处的损耗程度，直至终究呈现衔接毛病。铝合金导体在热胀冷缩后更简单产生触摸不良的现象，触摸区的恶性循环又对接头安全运转构成巨大检测。
