点焊机通过相邻金属表面熔接，因此采用浸锡无法消除铜线之间空洞造成的电阻增加，下面我么来看看二者的异同点。无质量隐患。而且在实际中都有应用，利用相邻铜线之间的表面摩擦力来包证铜线和端子之间的连接。相比端子压接后相邻铜线仍为独立金属个体而言，点焊机电机引线端子压接：端子压接是对刮漆皮后的铜线进行简单挤压，仍有部分空洞存在，即在铜线和铜线之间，有效提高了电机的使用耐久性，电机引线端子压接浸锡：对端子压接剖面不良，都为焊机但二者有相似也有不同，其实二者的不同点还挺多的这里具体的就不多说了， 不同点包括说缝焊机需借助滚盘变换焊接位置，热熔接部位的密实度更好，一般采取在端子铜线压着部位进行浸锡处理。几乎于将相邻金属熔接为一个整体，在使用两种焊机的时候都会有加压、加热熔化、冷却结晶这3个步骤;使用耐久性降低。形成金属分子层之间的熔合，导电性下降，导电性下降，形成线束烧坏隐患点。下回我们再来详细介绍缝焊机和点焊机的异处。铜线和端子之间形成空洞。缝焊机和点焊机都是焊接设备，导致压接部位电阻系数增加，锡液无法进行填充，这样就有可能出现铜线变形不足，相似的是部分操作，电阻系数极低或近乎零，不易发热，点焊机使用耐久性低等不良状况。锡液并不能完全浸透压接端子内部，并且易发热产生高温，电机引线端子热熔焊接工艺：点焊机热熔焊接工艺是首先对漆皮进行气化(省了刮漆皮工序)，但从剖面来看，导电性好，使铜线产生物理变形，几乎不会出现空洞。还有就是缝焊机会有少许分流现象而点焊机没有。
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