沙石料双级粉碎机设备用户在购买设备后，一般在意的问题都是设备能否达到自己预期的产量，那今天满林来分析下如何让沙石料双级粉碎机设备到达产量目标，以及与之相关的因素。
首先，沙石料双级粉碎机在正常工作时，出料粒度一般是在2—3mm以下的。物料的湿度一般控制在百分之十五。设备在改进设计后，没有了篦子底，有底部直接出料。如此结构，物料经过设备粉碎之后就可以直接排除而不会产生堵料。我们选择什么型号的设备一般都与物料的粒度要求有关。若是型号合适，可是在生产中出料粒度过大，则有可能是设备在经过一段时间使用后连接射不和电机的三角带出现了松动，造成了主轴运转速度减慢，出料变粗。也有可能是锤头在用过一段时候后，磨损严重，造成的出料粒度大。所以这时针对问题原因，调整三角带或者修复更换新锤头就可以了。
其次，目前的新型沙石料双级粉碎机设备是通过传统的单段锤破法在处理升级，对传统设备的缺陷的突破升级后磨，改善阻塞现象常常出现在传统的设备。为了保证符合标准的晶粒尺寸更为。设备的正常运行，确保粒度更标准化。使用该设备的用户基本上是了解设备，晶粒尺寸是根据其自己的用户的不同需要，任意调整，调整的方法，在设备运行时用户，除了设备的正常运行，但也需要做好设备的维护和维修工作。装置工作时，操作人员严格与操作设备的基本要求，还出现了粉末通过厚或太坏了。原因是，虽然操作方法是正确的，但是，当调整时间不到位，就不能保证在一个佳的生产状态的设备。所以我们可以得出结论，监管，沙石料双级粉碎机出料细度，是做好调整是关键原因。在精细的佳时间的调整是设备尺寸的调节，放电间隙是需要及时调整。因此，在沙石料双级粉碎机出料细度调节用户，它不会出现在材料太厚或太破的现象。
