吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑过程属于一种塑料的加热塑性，塑料融化阶段产生的废气成分很复杂，包括聚氯乙烯颗粒、氯化氢、甲苯、醋酸乙脂等多种有机气体。
属于一种塑料的加热塑性，塑料融化阶段产生的废气成分很复杂，包括聚氯乙烯颗粒、氯化氢、甲苯、醋酸乙脂等多种有机气体，如果在吸塑前有有上色工艺的话可能废气中成分会更加复杂，目前国内对该类废气因子及产排系数研究很少，涉及到该废气多数采用非甲烷总烃作分析，很不全面，这种气体是对人危害很大，但是这种废气排放的量其实并不大，你能闻到主要还是因为他们生产工程没有全敞开的，或者是作坊式工厂，建议你去和企业协商下，让他们上个简单的集气设备把烟气高空排放，或者上一些简单的喷淋、吸附的措施。
吸塑行业废气排放:
吸塑橡胶生产废气成分复杂，大致可分为以下几类：
硫化物： H2S、SO2、硫醇类、硫醚类
粉尘： 碳黑等填充剂
氯化物： 酰胺、吲哚类;
烃类： 烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃
有机溶剂： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有机物， 醇、酚、醛、酮、有机酸。
废气排放特点:
吸塑橡胶行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。
低温等离子处理方案：
吸塑橡胶行业废气成分复杂但排放浓度相对较低，采用低温等离子方案，可以获得理想的治理效果。
低温等离子处理技术:
等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。
这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。
低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)
低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，
待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时间里秒)完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高是前所未有的。
低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。
