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、阻燃电缆与热释放考核要求
满足GB/T或IEC60332-3标准规定的A类或B类阻燃要求的电缆，一定满足GB标准要求吗？反之也满足相应的要求吗？这很难回答，从前面分析我们可以看到，这是二个标准体系。
1.2
上面9根样品全部是无卤低烟阻燃样品，从不合格项目看没有规律可循，造成不合格的原因可能是产品结构、原材料等问题，也有可能是测试技术造成部分指标不合格。
那么在开发满足GB标准要求的阻燃电缆时，应该考虑哪些问题？
1. 外径大小的影响
从表3我们可以看出，样品外径越大，参加燃烧的样品根数越少。当样品外径处于上下档时，外径因素影响很大，假定有二根样品来自于不同的制造商，型号规格相同，但外径有区别，有可能外径大的样品会比样品外径小的少一根样品，这样外径大的样品符合标准要求的可能性大一些。这种情况我们已经遇见过了，IEC61034标准规定当外径>40mm，参加透光率试验的样品为1根，外径≤40mm时参加透光率试验的样品为2根，往往小外径样品透光率不合格。
材料的燃烧热值
热释放计算公式：
式中：
q—电缆的热释放速率，单位为千瓦（kW）；
E1—被测样品在环境温度为25℃时的燃烧热，E1=17.2×103 kJ/m3；
EC 3 H 8—丙烷在环境温度为25℃时的燃烧热，EC3H8=16.8×103 kJ/m3；
公式中给出的被试样品的燃烧热为17.2×103 kJ/m3，而且标准説明了此值是大量被测样品燃烧热的平均值，在大多数情况下能达到可接受的精度。因此我们要关注在我们设计的电缆结构中绝缘、填充和外护套燃烧时释放的热值是不是满足标准给定的平均值，如果样品合成的燃烧热值大于标准给定的值，可能会影响热释总量或热释放速率峰值。z89g88l5ysqw
资料显示聚乙烯燃烧热值为45.9 MJ/kg，聚氯乙烯的燃烧热值为16.43 MJ/kg，阻燃聚烯烃的燃烧热值应该介于这二者之间，同一根电缆燃烧时释放的热值与每种材料的数量、燃烧热值是有相关性的。
3. 产品结构
从热释放考核指标看，它不仅考核燃烧结束后的炭化高度（火焰蔓延），同时也考核了燃烧过程中燃烧火焰的行为，因此产品结构设计很重要，要考虑如下方面的事项：
1）产品结构要密实，内部好不要存在填充不密实的气隙；
2）一般无卤低烟阻燃电缆用的绝缘材料都不是阻燃型的材料，燃烧热值比较高，如果燃烧过程中护套和填充（挤出型或绕包型）被烧穿，绝缘层也被燃烧，此时可能会出现热释放速率峰值不合格，因此阻燃层应有一定的厚度；
3）挤出型填充厚度的均匀性；
4）铠装结构有利于热释放试验要求的通过。
4. 燃烧火焰的平稳性
产品结构设计和原材料选择使得阻燃电缆燃烧后不仅火焰蔓延高度要满足标准要求，还要保证燃烧期间非金属材料燃烧火焰的均匀性，不能出现火焰强度突然增加的状况。
