碳纤维布加固施工工艺
混凝土表面处理
1、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4、打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
构件表面残缺面的修补
用环氧修补胶对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1、修补胶主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀
2、构件表面凹陷部位用环氧修补胶填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧修补胶时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。修补胶涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
刷碳纤维胶
我司碳纤维胶分为A组和B组，配胶比例2：1，配合一起搅拌均匀，将配好的碳纤维胶，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的表面。
粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在5℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中防止碳纤维受损。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
1、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以
2、粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用刮板（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压，使树脂渗浸入碳纤维中。粘贴完成后，再在碳纤维布表面均匀滚涂刷一层碳胶，用刮板（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压，使树脂渗浸入碳纤维中。
3、粘贴完成后,在碳纤维布表面洒少许干沙,确保粉刷层的良好结合.
养
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
碳纤维布加固技术是一种新型的结构加固技术,它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面,以达到对结构加固补强的目的。
