外粘钢板加固施工粘贴钢板加固施工方法
（1）测量放线：根据设计图纸要求，施测构件需粘贴钢板及钢箍条部位的布置线。
（2）钢材加工：按设计图纸加工钢板、箍板及压条，并进行预钻孔。
（3）混凝土基层表面处理：对原混凝土构件的粘合面进行打磨，凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1～2mm厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉蘸bing酮擦拭表面即可，处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。再刷界面处理剂。
（4）胶粘剂使用：配制好的胶液应采取措施防止水、油灰尘等杂质进入，并在规定时间内使用。
（5）涂胶和粘贴：胶粘剂配制好后，用腻刀分别涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面。为使胶泥能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再涂抹至所需厚度2-3mm，俯贴时，胶体宜中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，若是立面粘贴，胶体宜上厚下薄，仰贴时，胶液的重流度不应大于3mm，为防止流淌，应采取措施，必要时候可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应剥下钢板，补粘钢胶，重新粘贴。
（6）加压和固定：钢板粘贴好后立即均匀布点加压固定，加压时，应从钢板一端开始向另一端逐点加压，或由中间向两端逐点加压。加压固定可用化学锚栓加压、支顶法加压等固定，目前施工多采用化学锚栓加压固定，施工方便快捷，加固质量容易保证。加压点之间的距离不应大于500mm，加压时，应按胶缝厚度控制在2～2.5mm进行调整。加压时，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。化学锚栓作为钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配贴。
（7）固化：粘钢胶粘剂一般都是指在常温（20℃）下固化，经24h即拆除夹具或支撑，3d后即可受力使用。若气温低于0℃，应采取人工加温，一般用红外线加温。在固化期内不得对钢板有任何扰动。
（8）表面防护。对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。 hengshuijucheng
（9）防腐处理：外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为利于砂浆粘结，可与钢板粘结或外包一层钢丝网或粘一层豆石，并在抹灰时涂抹一道混凝土界面剂。
