当前，各燃煤电厂的循环冷却水处理工作普遍按照循环水的用水标准进行补水，按照循环水的水质控制标准进行排污。为了适应补水标准和水质控制标准的要求，近些年来，衍生出了多种循环冷却水处理技术。但是，无论哪种技术，都没有达到循环水设备的百分之百不结垢和百分之百不腐蚀效果。不单如此，废水的排放问题依然存在，或者说排放废水量减少了，而污染物总量没有变。比如：
废水经膜法处理后回用。循环水的排污水经预处理、生化处理、纳滤或超滤、反渗透膜处理后，纯水回用，浓水排放。这种方法的设备投资大，运行费用高，外排废水量减少了，外排废水的含盐量更高了，污染物总量没有变。国内有极少数企业采用了多效蒸发、结晶分离的工艺得到了废水零排放。但是投资大，耗能高，运行成本高，企业不堪重负，基本上处于亏损状态。
补充水经石灰软化处理。用石灰软化补充水是一种多年的老技术，至今仍在使用。通过石灰软化后的补充水，可以达到循环水的高浓缩倍率。但是，在实施过程中还要进行絮凝、澄清、过滤、加酸调节PH值等工艺的配合。这一技术的工作环境差，工艺条件复杂，仍然有外排废水，循环水设备时常有结垢或腐蚀问题发生。
补充水经弱酸树脂降碱降硬处理。经弱酸树脂软化处理后的水与工业水混合作为循环水的补充水，可以较大提高循环水的浓缩倍率，节水效果好。但是，循环水仍有排污水，弱酸树脂再生时的酸性废水含盐量高，仍然污染环境。
循环水用硫酸中和碱度处理。为了防止高倍率引起的循环水设备结垢问题，在普遍投加阻垢缓蚀剂的同时，用硫酸调节循环水的PH值和碱度。此方法较上述三种方法处理工艺简单 。但频繁的结垢和腐蚀问题导致系统运行不正常，并产生大量的排污水。
复合高效阻垢缓蚀剂处理。是一种普遍采用的循环水处理方法，大多数的燃煤发电企业单独采用，有少数企业配以加酸、或石灰软化、或弱酸树脂软化、或膜处理废水等方法。但是无论哪种方法，都存在废水排放问题。即使有的企业把废水用作冲灰水，同样存在灰场灰水溢流到水环境，或污染水体、或高盐水渗透到地层中造成地下水污染。
燃煤电厂的外排废水由来已久，司空见惯。虽然采取了多种节水减排措施，但终不能解决废水外排问题，终不能解决水生态环境恶化问题。至此，党和政府在企盼，企业和大众在企盼，企盼水处理领域有创新技术问世，企盼所有企业实现废水零排放，企盼水环境不再污染。
三、废水用作循环水零排放技术的问世
目前，在节水治污领域中，政府层面已经出台了许多相关政策与法规，而技术层面几乎到了“山穷水尽疑无路”的窘境。虽然有专门机构推出了多效蒸发、结晶分离的废水零排放技术，可并非雪中送炭，迎合者甚少。更何况采用了多效蒸发、结晶分离技术的企业大多出现严重亏损，其中有多家企业的设施闲置，另寻其它省钱的技术。
正当人们在为节水治污技术一筹莫展的时候，邯郸市奥博水处理有限公司推出了酝酿已久的“废水用作循环水零排放技术”。这一技术已经获得了三项国家发明专利授权( 颠覆了传统的循环水处理理念和方法，突破了循环水水质控制标准和多项废水回用水标准的限制，取得了循环水设备百分之百不结垢、不腐蚀和节约用水的效果，这无疑是水处理领域的一场革命。推广和实施这一技术，将成为落实“水十条”的重大技术支撑，水污染或将成为历史，画上句号。
