畜禽粪便加工有机肥需要哪几个步骤？猪粪怎么处理？猪粪有机肥生产线工艺流程阐述：前期猪粪发酵工段：将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，去掉畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。
猪粪怎么制作有机肥？？畜禽粪便转有机肥生产线多少钱一套？养猪场建一个小型有机肥生产线需要哪些设备？
有机肥制作的1步就是利用粪便处理器将原料中的水分处理到40%左右，有些生产厂家还将秸秆、稻糠之类作为填充料，然后进行发酵，发酵的同时还要加入生物菌种剂，利用有机肥翻堆机进行翻抛，使其发酵均匀，得到彻底的杀菌，一般7-10天发酵成熟。发酵之后的物料营养丰富，可直接进行造粒、包装。
有机肥生产的整套设备需要的设备有：翻堆机、湿物料粉碎机、搅拌机、圆盘造粒机、筛分机、抛圆机、烘干机、冷却机、自动定量包装秤等设备。
猪粪有机肥生产线工艺流程如下：
1原料发酵---2原料自动配料系统----3破碎、混料-----4有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----5烘干机烘干有机肥颗粒---6冷却机冷却有机肥颗粒-----7筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备智能小型有机肥生产线L-8涂膜机涂膜颗粒，更光滑----9包装秤自动灌装有机肥颗粒---10封口。
发酵周期：猪粪、辅料和接种物料进槽混合后，开始翻堆，记为发酵周期开始时间，一般经过3~4天升温期（冬季5~7天），进入高温发酵阶段。以温度为标准，当堆体温度超过60-70℃时保持24小时以上，就可以翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15 天，冬季发酵周期为25天。
若入槽10 天后，发现发酵槽内温度还没有超过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须测量槽内水分，若水分超过60%，则需添加辅料和接种物料；若水分低于60%，则考虑是否接种物料量添加不够。
深加工制粉
发酵后的物料需进入粉碎机进行粉碎处理，处理后经筛分机筛出成品去除杂质
深加工造粒
1.粉碎筛分后的物料，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，搅拌均匀以达到肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
2.将混合后的物料输送入造粒系统，（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
3.颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
4.颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
5.颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统，继续造粒。把合格的产品筛分出来。
6.成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
7.成品包装： 通过自动包装机将成品颗粒装袋后进入仓库保存。
