3PE防腐钢管具体结构为目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。正确调整轧机各架辊缝及中心线，使管坯在成型部分合理成型，在成型过程中不出轧，管缝不扭转；）注意观察带钢宽度的突然变化，如有变化应及时调整压轮压力及定径机辊缝；）正确制定轧辊的加工工艺，保证轧辊孔型与轴线的同心度，轧辊内孔严格要求加工，不合格的轧辊不准使用；）经常检查平立辊轴是否有弯曲，如有应及时更换.壁厚超差特征钢管壁厚超出标准规定的允许偏差；产生原因）带钢厚度超差；）成型－道平辊辊缝过小，产生冷轧现象，造成壁厚超差。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3pe防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段，但是因钢管堆积时刻较长，管端金属腐蚀导致的管端呈现翘边。如布急于运用在露天堆积时应在管端进行隐瞒，避免雨水形成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆，以避免防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位相同，使环氧粉末保存长度>20mm，以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应从焊缝修磨初步处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段，以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以避免在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)避免因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只需保护完好。管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方法，这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位设备来操控刀具的进刀深度，避免伤及环氧粉末涂层遭到磨损。
对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。瓦斯排放用3pe防腐钢管自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国*条3PE防腐生产线后，3PE防腐技术国产化步伐加快。瓦斯排放用3pe防腐钢管总之，管道内防腐直接影响到管道的使用寿命和水质，一旦出现问题直接影响到工厂的生产和人们的生活，必须得到应有的重视。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。设备制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。3PE防腐钢管的应用范围如下:污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。瓦斯排放用3pe防腐钢管即使是普通水中仍就含有氯离子、硫酸根离子，碳酸根和碳酸氢根离子。
