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铸造零件的工艺结构
一、拔模斜度
用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出模样，一般沿模样拔模方
向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的拔模斜度，如
下图a所示。这种斜度在图上可以不予标注，也不一定画出，如下图b所示；必要
时，可以在技术要求中用文字说明。
二、铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便起模，又能防止浇铸
铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。铸造圆角
在图上一般不予标注，常常集中注写在技术要求中。下图所示的铸件毛坯的底面
（作为安装底面），需要经过切削加工。这时，铸造圆角被削平。
三、铸件壁厚
在浇铸零件时，为了避免各部分冷却速度的不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应
保持大致用等或逐渐变化
6.2 零件加工面的工艺结构
6.2.1 倒角和倒圆
如下图所示，为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部，一般都
加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处往往加工成圆角的过渡
形式，称为倒圆。
