在工业中，轴的样式型号多种多样，广泛应用于各个领域。由于轴在机器的支撑和运转中起着非常重要的作用，因此，对于轴的要求也较高。在改善轴的性能的工艺中，深冷处理是一种较为有效地提高轴性能的方式，通过深冷处理，可有效改善轴的耐磨性、硬度以及尺寸的稳定性。同时，在超低温环境下，还可实现轴的冷装配，省时省力。
一、轴深冷处理的目的
1、轴经过济南超能深冷处理设备处理后，降低残余奥氏体量，一般冷轴残余奥氏体量控制在5-10％以下，轴在使用中具有良好的性能。
2、深冷处理后提高马氏体含量，从而提高轴硬度，增加轴的耐磨性,提高轴抗事故能力。
3、深冷处理还可以析出细小碳化物，细化组织结构，稳定组织和尺寸，发挥材料的使用性能，提高轴的使用寿命。
二、超能轴深冷处理设备介绍
济南超能轴超低温深冷处理设备以液氮为冷源，可达到-196℃，采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求，为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热，降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累，特别是在制造业的实际应用，证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。
三、超能液氮深冷处理设备产品特点
1、超能轴专用深冷处理设备体内部由不锈钢制成，受力部件特别加固；
2、保温层为特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱体内外冷热交换，通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；
3、箱体一端设有排气阀；
4、内置循环风扇和导流罩，可均匀分散注入液氮，确保冷冻室温度的均一性；
5、人性化的微机操作界面，方便用户使用；
6、配备电气互锁及报警装置，确保使用安全；
7、电磁阀采用液氮专用低温电磁阀；
8、液氮传输管路采用高真空绝热传输管路，降低液氮损耗降；
9、深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后，测深冷箱外壁温度≥5℃。
四、常规设备技术参数：
控温范围：室温～-196℃
有效装载量:50—3600L
控温精度 : 土1℃
空箱降温速率: 0-1 0℃/min
温均性 :土2℃
低温箱内壁：304不锈钢
各国电源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ
设备外形尺寸：1680×1000×1000mm
五、液氮深冷处理原理
深冷工艺能改善金属材料的性能最有效、最经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
1、提高硬度，高速钢、轴钢洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%，20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89%
3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa
4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。s
5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从57.9提高到63.9。
6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、各种轴超低温深冷处理设备、深冷处理设备、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备，欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。
