淬火是将159mm焊接弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。 淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
正火
正火是将热压159mm焊接弯头加热到临界温度以上，使热压159mm焊接弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。 正火能消除除过共析热压159mm焊接弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压159mm焊接弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的159mm焊接弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。
⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制159mm焊接弯头。这种159mm焊接弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
⑵加工159mm焊接弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型159mm焊接弯头。
159mm焊接弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。159mm焊接弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的159mm焊接弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °159mm焊接弯头或6个60 °159mm焊接弯头或其它规格的159mm焊接弯头，该工艺适用于制造159mm焊接弯头中径与159mm焊接弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制159mm焊接弯头，是制造大型推制159mm焊接弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同159mm焊接弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的159mm焊接弯头制作中具有良好的价值体现。焊接159mm焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，
45度159mm焊接弯头
45度159mm焊接弯头
可分为长半径159mm焊接弯头和短半径159mm焊接弯头。长半径159mm焊接弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径159mm焊接弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为159mm焊接弯头直径，R为曲率半径。最常用的是为1.5D的159mm焊接弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国最常用的执行标准有GB/TGBGB/T
压力等级分类
