，里的高度，以极其高的速度投放出来一个小棒，足以使一艘驱逐舰、一艘航空母舰沉没，采取这种方式，更不用说一辆车、一架飞机1所以它能发挥作用在于高度的精准，非常快的速度1 折叠编辑本段用途 钨棒拥有特殊的性质，如低的热膨胀与良好的热传导性，足够的抗电阻性，高的弹性模量。1因此钨棒被广泛的应用于各个领域1如支持线，导入线，印表机针，各种电极和石英炉，灯丝，高速工具，汽车自动产品，溅射靶材1 折叠钨棒表面色泽分类: 1、烧结钨棒表面呈银灰色金属光泽; 2、锻打钨棒表面有一层氧化物，表面呈黑色; 3、磨光钨棒，呈银灰色金属光泽1钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金1按钴含量，可分为高钴(20%~30%)、中钴(10%~15%)和低钴(3%~8%)三类1这类金属陶瓷可按通常特种陶瓷配料、成型等工艺制造。，惟有烧成应根据坯料性质及成品质量采用控制烧结气氛为真空或还原气氛，一般在碳管电炉、通氢钼丝电炉、高频真空炉内进行1中国生产的这类硬质合金的牌号有yg2，yg3，yg3x，yg4c1字母"yg"表示"wc-co"，"g"后面的数字表示co的含量，"x"表示细晶粒，"c"表示粗晶粒1这类金属陶瓷通常抗弯强度和断裂韧性随钴含量的增加而提高，而硬度下降1钨钴合金具有较高的、弹性模量和较小的热膨胀系数，是硬质合金中使用最广泛的一类1 。折叠编辑本段物理性质 钨钴合金作为常用牌号的硬质合金之一，其物理性质主要有: 折叠矫顽磁力 钨钴合金的矫顽磁力由于硬质合金中的粘结相是铁磁性物质，因而使合金具有一定的磁性，矫顽磁力可用来控制合金的组织，是钨钢生产厂家的一项内控指际1wc-co合金的矫顽力主要与钻含量及其分散度有关，随钴含量的降低而提高1当钴量一定时，由于钴相的分散程度随碳化钨晶粒变细而提高，使矫顽力也随之增大1反之，则矫顽力降低1因此，。在其他条件相同的情况下，矫顽力可作为间接衡量合金中碳化钨晶粒大小的参数:在正常组织的合金中，随着含碳量的降低，钻相中钨含量增大，使钴相受到较大的强化，矫顽力会因此而增大1因此，烧结时的冷却速度越大，矫顽力也愈大1 折叠磁饱和 合金试样在碰场中，随着外加磁场的增加，合金的磁感应强度也增加，当磁场强度达到一定值时，磁感应强度不再增加，即合金已经达到磁饱和了1。合金磁饱和值只与合金含钴量有关，而与合金中碳化钨相的晶粒度无关1因此，磁饱可用于对合金进行非破坏性的成分检查，或鉴定已知成分的合金是否存在非磁性的ηl相1 折叠弹性模量 由于碳化钨具有较高的弹性模量值，因此，wc-co合金也具有高的弹性磨量1随着合金中钴含量的增加，弹性模量降低;合金中碳化钨晶粒度对弹性模量无明显影响1随着使用温度的升高，合金弹性模量会降低1 折叠导热率 为了避免工具在使用过程因过热而损坏，通常希望合金有较高的导热率1wc-co合金有较高的导热率，约为卡/厘米·度·秒， 导热率一般只与合金钴含量有关，随钴含量的降低而提高1 折叠热膨胀系数 wc-co合金的线膨胀系数随含钴量的增加而增大1。但合金的膨胀系数值比钢材的线膨张系数低得多，这使合金工具镶焊时，会产生较大的焊接压力，如果不采取缓冷措施，往往会造成合金裂纹1对于强度低的合金，则更为突出1 折叠硬度 硬度是硬质合金的一项主要的机械性能指标1随着合金中钴含量的增加或碳化物晶粒度的增大，合金的硬度下降1如当工业wc-co合主的钴含量从2%增加到25%时，合金的硬度hra从93降低到86左右，大约每增加3%的钴，。合金硬度下降1度，细化碳化钨晶粒度能有效地提高合金的硬度1 折叠抗弯强度 同硬度一样，抗弯强度是硬质合金的一项主要性质1影响合金抗弯强度的因素多而复杂，凡影响合金成分，组织及试样状态的各种因素，均可导致抗弯强度值的改变1一般来说，合金抗弯强度随钴量的增多而提高1但钴量超过25%以后，抗弯强度反而随钴量的增多而下降1就工业生产的wc-co合金而言，在0~25%钴含量范围内，合金抗弯强度总是随钻含量的增加而升高1。 折叠抗压强度 硬质合金的抗压强度是表示抵抗压缩负荷的能力1wc-co合金抗压强度随合金含钴量的增加而下降，随合金中碳化钨相晶粒变细而提高1因此，钴含量较低的细晶粒合金有较高的抗压强度1 折叠冲击韧性 冲击韧性是矿用合金的一项重要技术指标，对于苛刻条件下的断续切削刃具也具有实际意义1wc-co合金冲击韧性随钴含量的增加而增大，随碳化钨晶粒度的提高而增大1因此，矿用合金大多是较高钴合量的粗晶粒合金，如ygllc，yg8c等1 当然，硬质合金的相关物理性质也不局限于分析研究这些，针对特定用途而选择配方不同的材料所表现出来的特性也会有所不同1 折叠编辑本段硬度检测方法 钨钴合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试hra硬度值1phr系列便携式洛氏硬度计十分适于测试钨钴合金的硬度.。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便1 钨钴合金是一种金属，通过硬度试验可以反映钨钴合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于钨钴合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究1 折叠编辑本段用途 钨钴合金用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等，还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等1 钨和钴为主要成份的一种合金，多用于矿山开采的钎头制作1钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度从0.6 -30微米1主要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为依据1 折叠编辑本段生产原理 采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备1用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段:第一阶段在500~700oc温度下，三氧化钨还原成二氧化钨;。第二阶段在700~900oc温度下，二氧化钨还原成钨粉1还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行1 还原钨粉的性能(如纯度、粒度、粒度组成等)主要取决于还原工艺1在管式炉中还原钨粉时，。影响还原速度的主要工艺参数是还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流速及氢气中水分含量1随着还原温度的升高，钨粉的粒度变粗1 钨粉的制取除了氢还原法外，还有早期采用的氧化钨碳还原法，还原温度高于1050oc1用这种方法得到的钨粉纯度较低1此外，用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中1。对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的钨粉，则发展了氯化钨氢还原法，得到的钨粉粒度可小于0.05μm1 折叠编辑本段性能和标准 钨粉除了对杂质含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范围内1常用钨粉粒度一般为费氏平均粒度2~10μm1钨粉为多角形颗粒形状1此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化1钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，。特别是纯度和粒度的影响更为明显1钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的1 最早生产钨粉是按化学纯度将氢还原钨粉分为三级;日本已制定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(jish英、法和前苏联等国均设有统一的钨粉国家标准1中国工业生产的钨粉于1982年制定了《氢还原钨粉的技术条件》(gb该标准规定了钨粉的性能和分类牌号.并对检验方法、验收规则、包装、运输和储存等项目都做了明确的规定。1对于特殊用途和***专用的钨粉，生产厂可根据用户要求试制生产1 折叠编辑本段用途 钨粉是加工粉末冶金钨一、钨（纯钨，钨钢，钨铜，钨铁，高比重，钨绞丝，钨粉，碳化钨粉末，硬质合金磨削料，桌面料，钨泥等一切含钨废料）
二、碳化钨辊环、硬质合金刀片、铣刀、球齿、截齿、一字矿山、钉锤、轧辊、钻头（PCD钻头，PCB微钻，白铁小钻头，牙轮钻头，高压风钻，潜孔钻，复合片等）。
数控刀，焊接刀，机夹刀，黄白切割料，合金密封环，拉丝模，直杆模，拔管模，辊环屑，辊环粉，合金针，合金棒等一切含钨废料。高速钢丝锥钻头等工具。
三、钼（纯钼，钼元件，钼丝，钼棒，钼粉，钼铁，钼靶材，钼催化剂，硅钼棒，钼罐等含钼废料）。
四、钴（钴板，钴片，钴粉，钴水，钴液，钴铬钨，钴铬钼，钴铬铁滑块，1J22，4J29，钴基焊丝焊条等含钴块料，刨花，粉末）。
五、钒（钒铁，钒氮合金，高钒料）。
六、镍（镍板，镍纸，镍粉，镍铁，镍铬合金，镍钨合金，镍钴合金）。
七、钛（钛棒，钛管，钛板，合金钛材料）铬铁，高铬合金等。
钽片，钽丝，钽粉，铌铁等铁合金。
八、铂（铂坩埚，铂漏板，铂铑丝，铑粉，钯金，铂铑钯催化剂等）。
九、稀土合金金属钕，镨钕合金，镧，铈，釔等。
