灌浆树脂
灌缝胶
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灌浆树脂产品概述:灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂,配合比为甲组份:乙组份=4:1,使用前先将甲、乙组份分别搅匀,再按比例配合。
二、工艺流程
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
三、灌浆树脂使用说明:
1. 基面处理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2. 预埋注胶底座:埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3. 需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
4. 配制浆液。按照厂家的比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5. 灌浆
6. 待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下注浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7. 灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,保证工程质量。
四、灌浆树脂施工要点:
1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、 每间距150mm~300mm预埋底座一个(再裂缝交叉处,增放一个)。
3、 待下一个底座冒出胶后,继续压3~5秒,方可停压,再进入下一个工序。
4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩,若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后,用稀释剂及时清洗注射器。
施工注意事项
1、灌浆树脂一次配合量以不超过500g为宜,30分钟内用完,随配随用。
2、灌浆树脂型灌浆树脂的配合比为甲组份:乙组份=4:1。该配合比适合13-22°C环境下使用;若超过22°C,可适当减少乙组份的用量(如甲组份:乙组份=避免发热过快;若低于13°C可适当增加乙组份的用量(如甲组份:乙组份=以加快反应速度。
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