沧州坤航管件有限公司压制弯头是通过钢板裁剪加热后在压制机下压成相应的半圆体后，再把两个半圆体进行焊接。所以压制弯头又叫直缝弯头，在弯头表面有两道焊缝，所以在管道运行中常会出现焊缝由于压力过大而导致焊缝崩裂。即使是碳钢推制弯头，在管道连接中也需要进行焊接。精加工整理工序：首先经过喷丸处理，把碳钢弯头内外表面的氧化铁皮去除。把两端进行坡口处理以便于焊接。其次经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序。就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标，在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。所有的管件都要经过表面处理。
碳钢弯头的厚度检测是在端口部，比如8个壁厚的弯头，厚度达到7.6就算是合格产品了。通常在管件行业国标合格品壁厚只要达到87.5%，就属于合格产品，但是碰到具体的检验的时候，就显得有点达不到要求了：比如14个壁厚的弯头，按照875，只要达到12.25个厚就行，但是实际生产使用中，这种产品是不合格的，因为背弧厚度根本就不合格，至于要求背弧壁厚那里，是在一些很严格的工程上的，并且现场配备测厚仪才能做到。我们曾经是做过国防部的一个化纤工程，比如要求管件端口部壁厚与背弧都要达到10，没办法，我们只有保证端口部达到11 、12，才能交的下货。因为现场的测厚仪不是吃素的。背弧壁薄是难免存在的问题。
在施工过程中，我们发现碳钢弯头管件到货的质量主要存在以下几个方面的问题：1、管件的壁厚不均：推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形大的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。2、硬度超标：推制弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题 其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.3、 材料及加工过程中所产生的缺陷：推制弯头对装置的安全危害大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。
理化质检部为保证本公司生产的产品质量，维护其企业信誉，向用户提供满意的产品，本公司原材料采购和检验必须遵守以下要求：1.表面质量：a.不得有裂缝、结疤、夹杂、折迭、发纹、凹坑、鳞层、分层、缩孔。 2表面局部缺陷应清除，宽度不得小于清除深度的5倍，深度不得大于下列数值，直径小于80的材料为该尺寸公差的一半。b.直径大于50mm，允许有15mm的毛刺存在;直经 ≤50 mm,允许有10mm毛刺存在。c.用于冷切削加工的用钢，表面质量局部缺陷深度不大于该尺寸负偏。d.表面缺陷用肉眼检查，必要时可用锉刀、砂轮及酸洗。e.化学性能，无特殊要求碳钢只需分析碳、硫的含量，合金钢只需分析碳、硫的含量，其它合金元素由看谱镜作定性和半定量分析，分析结果与提供的质量证明文件是否一致，核实质保书内容是否真实，与实物中的钢印、标牌及标色是否相符。有特殊要求时对其它元素进行化学分析。
