江南水陆两用挖掘机主要是关于黄河三角洲流域的土质特色和气候环境进行的规划和选材制造，具有性价比高、坚固耐用、安全性能好等特色。
1．作为标准化工作程序出产，严厉依照规划图纸选用优异材料进行制造确保质量和分量，水陆两用挖掘机主要部件材料船体有些选用优异船只专用板，强度和厚度作为质量控制的要点，两个船挖浮船的分量确保在16吨，全部下盘分量确保在20吨以上，确保了坚固耐用；焊接均选用适用于船只焊接的焊材，水陆两用挖掘机关键部位选用进口药芯焊丝添加焊缝的强度，骨架规划选用关键部位加固补强，确保运用期间不变形；支持部位相比较其他出产厂家进行了加厚处理，确保强度。以上办法确保下盘的分量和安定性，使得运用寿数大大延伸。
2．水陆两用挖掘机规划选用了三链条的传动规划，比传统的规划在船体中心部位添加了一条，虽然本钱添加较多，可是这种规划的长处有以下几点：
1）维护船体，延伸运用寿数，避免了船体下部的变形，在遇到地上有凸出物时，还能起到维护船体的效果。
2）传动过程中受力均匀，对链轮、链条的磨损减轻，使易损件的替换周期大大延伸；
3）添加了船体的安全性。一旦在意外情况发作时，假如一条链条发作开裂，作为备用链条能够确保船体能从水中驶离，安全性上大大增强。
3．水陆两用挖掘机装有特有的拨水设备，能大大增强水陆两用挖掘机的水中浮航能力，能起到维护设备，下降行走耗费的效果。
4．关于易损件链条的选材上，因黄河三角洲流域土质为细沙，易渗入套筒内，对链条的磨损格外快，特别是内部套筒，为了延伸寿数，湿地挖掘机链条及滚轮选用40Cr，套筒更选用超耐磨材质，确保了磨损的减轻，延伸链条及套筒等部件的替换周期。
