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泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
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6、不常见问题导致
以上是电磁换向阀常会出现的5大问题，也有可能是其他一些不常见的问题，比如有电压，电流不稳定，有较大冲击波动，而导致烧毁。以及根据电磁铁工作原理，当电磁换向阀阀芯卡死，而导致电磁铁通电后衔铁无法移动到位，此时线圈温度将急剧升高，并极易导致短时间内烧毁，此类故障占电磁阀线圈故障中的多数。因此在实际维修中，发生线圈烧毁应当首先检查电磁阀的工作是否顺畅，在排除阀芯卡阻等故障后，更换新线圈，否则线圈更换后仍有可能烧毁。电磁换向阀02通径的线圈内径为20mm，不同厂家的线圈此数值可能有所不同，更换的线圈内径及长度必须与原产品一致，否则无法使用。
空穴
油液中能溶解的空气的量比水中要多，在大气压正常溶解于油的空气，当压力低于大气压时就造成过饱和状态,如果压力继续下降到某一值，过饱和的空气将从油液中分离析出而产生气泡。此外当油液中某一点的压力值低于当时温度下的蒸气压力值时，油液将沸腾气化,也在油液中形成气泡，上述两种情况都会使气泡混在液体中，产生气穴，使原来的充满在管道中油液成为不连续状态，这种现象称为空穴现象。
气蚀
当气泡随着液流进入高压力区，在高压作用下,迅速破裂或急剧缩小，又凝结成液体，原来所占的空间形成局部真空，周围液体质点以极高的速度来填料这一空间,质点间互相碰击而形成局部高压，形成液压冲击。如果这个局部液压冲击作用在零件的表面上，使金属表面产生腐蚀，这种因空穴产生的腐蚀则称为气蚀。
液压传动与电气、机械等传动相比较，有如下优点：
1.在输出同等功率的条件下，液压传功装置体积小、重量轻、结构紧凑、惯性小、动作灵敏。例如：同功率的油马达体积仅为电动机体积的12-13%，同功率的油泵重量仅为发电机重量的十分之一左右。
2.能在很大的调速范围内实现无级调速。其结构比一般常用的齿轮变速机构简单，调速范围可达200^-250,而电机通常只能达到20。
3.运转平稳，便于实现频繁的换向。
4.操纵简单，便于实现自动化。
5.容易实现安全过载保护。
6.运动机械零件在油中工作，润滑良好，寿命长。
7.液压元件易于实现通用化和标准化。
