厦门锡渣回收价格咨询,本公司专业收购电子厂废锡渣

  • 发布时间:2022-10-29 09:34:42,加入时间:2012年09月13日(距今4448天)
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厦门锡渣回收价格1, b1 波峰焊机基本操作规程 b1.1 准备工作 a. 检查波峰焊机配用的通风设备是否良好; b. 检查波峰焊机定时开关是否良好; c.检查锡槽温度指示器是否正常1 方法:进行温度指示器上下调节,然后用温度计测量锡槽液面下10-15 mm处的温度,判断温度是否随其变化: d. 检查预热器系统是否正常1 方法:打开预热器开关,检查其是否升温且温度是否正常; e.检查切脚刀的工作情况1 方法:根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低,然后将刀片架拧紧且平稳,开机目测刀片的旋转情况,1后检查保险装置有无失灵; f. 检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常; 方法:倒入助焊剂,调好进气阀,开机后助焊剂发泡,使用试样印制板将泡沫调到板厚的1/2处,再镇紧眼压阀,待正式操作时不再动此阀,只开进气开关即可; g,待以上程序全部正常后。方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上1 操作规则 a.波峰焊机要选派1~2名经过培训的专职工作人员进行操作管理,并能进行一般性的维修保养; b.开机前,操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净,并向注油孔内注入适量润滑油; c.操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物; d,操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品; e.焊机运行时,操作人员要配戴防毒口罩,同时要配戴耐热耐燃手套进行操作; f.非工作人员不得随便进入波峰焊操作间; g.工作场所不允许吸烟吃食物; h.进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服1 b2单机式波峰焊的操作过程 b2.1 打开通风开关1 b2.2 开机 a.接通电源; b.接通焊锡槽加热器; c. 打开发泡喷涂器的进气开关; d.焊料温度达到规定数据时,检查锡液面,若锡液面太低要及时添加焊料; e.开启波峰焊气泵开关,用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度; f. 清除锡面残余氧化物,在锡面干净后添加防氧化剂: g.检查助焊剂,如果液面过低需加适量助焊剂; h.检查调整助焊剂密度符合要求; i.检查助焊剂发泡层是否良好; j. 打开预热器温度开关,调到所需温度位置;k.调节传动导轨的角度; l.开通传送机开关并调节速度到需要的数值; m.开通冷却风扇; n.将焊接夹具装入导轨; o. 印制板装入夹具,板四周贴紧夹具槽,力度适中,然后把夹具放到传送导轨的始端; p.焊接运行前,由专人将倾斜的元件扶正。并验证所扶正的元件正误; q. 高大元器件一定在焊前采取加固措施,将其固定在印制板上1 b3 联机式波峰焊机操作过程 b3.1 按b2章中b2.1及b2.2中a-k的程序进行操作1 b3.2 继续本机的操作 a. 插件工人按要求配戴细纱手套1(若有静电敏感器件要配戴导电腕带)插件工应坚持在工位前等设备运行; b. 根据实际情况调整运送速度,使其与焊接速度相匹配; c.开通冷却风机; d. 开通切脚机; e. 将夹具放在导轨上,将其调至所需焊接印制板的尺寸; f. 执行b2.2中p和q项; g. 待程序全部完成后,则可打开波峰焊机行程开关和焊接运行开关进行插装和焊接1 b4 焊后操作 a.关闭气源; b.关闭预热器开关; c.关闭切脚机开关;关闭清洗机开关; d.调整运送速度为零,关闭传送开关; e.关闭总电源开关; f. 将冷却后的助焊剂取出,经过滤后达到指标仍可继续使用,将容器及喷涂口擦洗干净; g.将波峰焊机及夹具清洗干净1 b5 焊接过程中的管理 a.操作人必须坚守岗位,随时检查设备的运转情况; b.操作人要检查焊板的质量情况,如焊点出现导常情况,如一块板虚焊点超过百分之二应立即停机检查; c.及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录; 焊完的印制板要分别插入专用运输箱内,相互不得碰压,更不允许堆放(如有静电敏感元件一定要使用防静电运输箱)1 折叠编辑本段不良分析 折叠残留多 ⒈flux固含量高,不挥发物太多1 ⒉焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时,时间太短)。⒊走板速度太快(flux未能充分挥发)1 ⒋锡炉温度不够1 ⒌锡炉中杂质太多或锡的度数低1 ⒍加了防氧化剂或防氧化油造成的1 ⒎助焊剂涂布太多1 ⒏pcb上扦座或开放性元件太多,没有上预热1 ⒐元件脚和板孔不成比例(孔太大)使助焊剂上升1 ⒑pcb本身有预涂松香1 ⒒在搪锡工艺中,flux润湿性过强1 12.pcb工艺问题,过孔太少,造成flux挥发不畅1 ⒔手浸时pcb入锡液角度不对1 14.flux使用过程中,较长时间未添加稀释剂1 折叠着火 1.助焊剂燃点太低未加阻燃剂1 2.没有风刀,造成助焊剂涂布量过多,预热时滴到加热管上1 3.风刀的角度不对(使助焊剂在pcb上涂布不均匀)1 ⒋pcb上胶条太多,把胶条引燃了1 5.pcb上助焊剂太多,往下滴到加热管上1 6.走板速度太快(flux未完全挥发,flux滴下)或太慢(造成板面热温度 7.预热温度太高1 8.专业回收:爱法/阿尔法锡条.锡线.锡膏.减摩303锡条.锡线.千住M705锡条.锡线.锡膏.阿米特/喜星LFM48锡膏、LFM48锡线、KOKI锡膏、TAMURA田村锡膏等。多年来,厦门回收公司秉着良好的商业信誉赢得了众多客户的信赖,并在业界获得很好的口碑!优质的服务,合理的价格竭诚为1老客户服务!

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