近年来畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，与此同时也带来一系列环境治理的问题。其中，zui主要的就是，畜禽粪便如何处理？形成了一套成熟的有机肥设备发酵工艺，猪粪要想变成有机肥，需要以下几个步骤： 猪粪翻堆机牛粪有机肥设备整套工艺一次发酵：
1、首先要把牛粪晾晒或沥干，使其水份控制在85%以下； 2、然后加入碳素类辅料，如花生壳粉、锯末粉，牛粪和辅料的比例为8：2，使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳比控制在23-28，含水量控制在zui后再加入有机肥发酵腐熟剂，原料和辅料及菌剂汇合搅拌后，可上堆发酵。
上堆的要求是将混合料在发酵池堆成底边宽1.8-3米，上边宽0.8-1米，高1-1.5米的梯形条垛，条垛之间间隔0.5米。条垛堆好以后，在48-72小时内温度会上升到60℃以上，保持温度48小时后开始翻堆。
我厂生产的猪粪翻堆机根据好氧发酵原理设计，使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。如果用斗类机械，槽式发酵等，肥抛内就会行成厌氧状态，使发酵菌的功能不能充分发挥，也就影响了成肥的质量和它的生产周期。
2． 更适合微生物发酵储蓄粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠的储蓄粪便与微生物制剂、秸秆粉搅匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。鸡粪在这种松散物料状态下，3-5小时除臭，一天升温，发酵温度控制在60-70度维持3-4天即可。5-7天成肥，成肥含土壤有益微生物菌数不少于300亿 /克。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中硫化氢、氨气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，即符合环保要求，又能生产上好的有机肥。
3． 整体动力均衡适宜、耗能低、产量高，降低了生物有机肥生存成本，按机器技术参数测算。中小型机没小时可翻拌鲜鸡粪400-500立方（相当于100人同时不知疲倦的工作量）。可折合成品肥160-200吨以上，一个日产100吨成品肥的有机肥厂，工人操纵机器不到一小时（指实际翻拌时间）即可，吨肥耗能不足1KW,平均每立方耗油0,03元。全厂人员最多4、5个。是成品肥形成明显的价格优势。
4． 机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、抛场地使用性强，除粗状的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。
5． 自行式翻抛机除有大小型号外，又分为A、B型，A型翻抛机的工作方式适合粘稠性物料，如：牛粪、鸡粪、滤泥、污泥、糠醛等-。
猪粪翻堆机发酵工艺/注意事项/生产厂家是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛，通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态，在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。猪粪翻堆机是将物料铺开成行，在露天或棚架下堆放，每排物料宽2-3 m，高1-1.5m左右，长度根据实际情况而定，物料堆下面可装置通气管道，也可不装通气设施。猪粪翻堆机发酵猪粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方，可以不要专用的厂房，只要是硬化的地面就可以轻松发酵。
我公司长期供应生产有机肥设备的厂家 翻抛机，包括：固液分离机、翻抛机(翻堆机)、挤压造粒机、转鼓造粒机、盘式造粒机、回转干燥机(烘干机)、提升机、振动分离筛、回转冷却机、粉碎机、搅拌机、BB肥掺混机等。
