3pe防腐管道是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成3PE防腐无缝钢管专业生产厂家。沧州龙都管业供水管道3pe防腐钢管以“零排放”为目标，大力推广节能技术，加大二次能源的回收利用循环链。具体措施包括：加快新一代可循环流程工艺技术研发，大力开发推广具备能源高效利用、污染减量化、废弃物资源化利用和无害化处理等功能的工艺技术，积极采用高效电机、锅炉等先进设备，用高效绿色生产工艺技术装备，改进传统制造流程，供水管道3pe防腐钢管实现了重点行业绿色升级。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3层PE外防腐作业线,是一条能生产FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作业线.技术水平高,科技含量较大.在设计出国产*条生产线之前全都是进口作业线,相当昂贵.根据多年来设计的多条环氧粉末喷涂作业线的经验和PE侧向挤出的一些经验,又结合进口作业线及国外同类作业线的技术参数进行分析,比较,制造出一条全部国产化的3PE生产作业线,而且是进口的1/3,性能和技术参数方面达到国外同类作业线水平,并稳定地、高质量的完成FBE、3PE近km的防腐施工任务. 对我国用于埋地长输螺旋焊缝钢质管道3pe防腐钢管的结构在原《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（的基础上进行了新结构设计和耐蚀性研究。提出了FBE层的新结构方案即FBE厚度为120～160 μm；粘胶剂层厚度为170～250 μm；三层PE防腐层厚度为1.8～2.0 mm；焊缝处防腐层厚度不低于1.0 mm。在保持防腐性能和机械性能的前提下，对防腐层结构进行调整，合理减薄聚乙烯层厚度，增加环氧粉末厚度，实现防腐层*的性价比，减少成本。
3PE防腐钢管：简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上3PE（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。3PE防腐是目前为先进、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（youxiu的生产厂家生产的3PE防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。美国腐蚀工程师协会在1993 年的年会论文中曾这样指出：“正确涂敷的防腐蚀层应该为埋地构件提供99％的保护需求，而余下的1％由阴极保护提供”， 这说明了外防护层的重要性及不可取代性。有机涂层是广泛应用的防护技术之一。目前常用于钢质管道保护的外防腐层有以下几种：石油沥青防腐层、环氧煤沥青覆盖层、环氧粉末覆盖层、煤 焦油瓷漆防腐层、聚乙烯胶粘带防腐层、聚乙烯防腐层及3PE防腐层。而3PE防腐层因其优异的物理机械性能、良好的耐化学腐 蚀性能、极低的水和氧渗透性和低环境污染性、防腐年限长、绝缘性能高等特性在业界获得很高的评价。
3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京气管道和库鄯油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第1条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。3PE防腐钢管在我国，三层PE已率先在石油燃气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯油管道，*近国家重点工程西气东近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。
