，的合金是否存在非磁性的ηl相1 折叠弹性模量 由于碳化钨具有较高的弹性模量值，因此，wc-co合金也具有高的弹性磨量1随着合金中钴含量的增加，弹性模量降低;合金中碳化钨晶粒度对弹性模量无明显影响1随着使用温度的升高，合金弹性模量会降低1 折叠导热率 为了避免工具在使用过程因过热而损坏，通常希望合金有较高的导热率1wc-co合金有较高的导热率，约为卡/厘米·度·秒， 导热率一般只与合金钴含量有关，随钴含量的降低而提高1 折叠热膨胀系数 wc-co合金的线膨胀系数随含钴量的增加而增大1。但合金的膨胀系数值比钢材的线膨张系数低得多，这使合金工具镶焊时，会产生较大的焊接压力，如果不采取缓冷措施，往往会造成合金裂纹1对于强度低的合金，则更为突出1 折叠硬度 硬度是硬质合金的一项主要的机械性能指标1随着合金中钴含量的增加或碳化物晶粒度的增大，合金的硬度下降1如当工业wc-co合主的钴含量从2%增加到25%时，合金的硬度hra从93降低到86左右，大约每增加3%的钴，。合金硬度下降1度，细化碳化钨晶粒度能有效地提高合金的硬度1 折叠抗弯强度 同硬度一样，抗弯强度是硬质合金的一项主要性质1影响合金抗弯强度的因素多而复杂，凡影响合金成分，组织及试样状态的各种因素，均可导致抗弯强度值的改变1一般来说，合金抗弯强度随钴量的增多而提高1但钴量超过25%以后，抗弯强度反而随钴量的增多而下降1就工业生产的wc-co合金而言，在0~25%钴含量范围内，合金抗弯强度总是随钻含量的增加而升高1。 折叠抗压强度 硬质合金的抗压强度是表示抵抗压缩负荷的能力1wc-co合金抗压强度随合金含钴量的增加而下降，随合金中碳化钨相晶粒变细而提高1因此，钴含量较低的细晶粒合金有较高的抗压强度1 折叠冲击韧性 冲击韧性是矿用合金的一项重要技术指标，对于苛刻条件下的断续切削刃具也具有实际意义1wc-co合金冲击韧性随钴含量的增加而增大，随碳化钨晶粒度的提高而增大1因此，矿用合金大多是较高钴合量的粗晶粒合金，如ygllc，yg8c等1 当然，硬质合金的相关物理性质也不局限于分析研究这些，针对特定用途而选择配方不同的材料所表现出来的特性也会有所不同1 折叠编辑本段硬度检测方法 钨钴合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试hra硬度值1phr系列便携式洛氏硬度计十分适于测试钨钴合金的硬度.。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便1 钨钴合金是一种钨（纯钨，钨钢，钨铜，钨铁，高比重，钨绞丝，钨粉，碳化钨粉末，硬质合金磨削料，桌面料，钨泥等一切含钨废料）
二、碳化钨辊环、硬质合金刀片、铣刀、球齿、截齿、一字矿山、钉锤、轧辊、钻头（PCD钻头，PCB微钻，白铁小钻头，牙轮钻头，高压风钻，潜孔钻，复合片等）。
数控刀，焊接刀，机夹刀，黄白切割料，合金密封环，拉丝模，直杆模，拔管模，辊环屑，辊环粉，合金针，合金棒等一切含钨废料。高速钢丝锥钻头等工具。
三、钼（纯钼，钼元件，钼丝，钼棒，钼粉，钼铁，钼靶材，钼催化剂，硅钼棒，钼罐等含钼废料）。
四、钴（钴板，钴片，钴粉，钴水，钴液，钴铬钨，钴铬钼，钴铬铁滑块，1J22，4J29，钴基焊丝焊条等含钴块料，刨花，粉末）。
五、钒（钒铁，钒氮合金，高钒料）。
六、镍（镍板，镍纸，镍粉，镍铁，镍铬合金，镍钨合金，镍钴合金）。
七、钛（钛棒，钛管，钛板，合金钛材料）铬铁，高铬合金等。
钽片，钽丝，钽粉，铌铁等铁合金。
八、铂（铂坩埚，铂漏板，铂铑丝，铑粉，钯金，铂铑钯催化剂等）。
九、稀土合金金属钕，镨钕合金，镧，铈，釔等。
