大口径弯头的推制方法,首先采用CAD技术设计出多种不同口径,且在180度以内,不同材质的推制弯头用管芯和芯头.其次对大型推制机进行结构改造,使生产设备达到推制专用大口径薄壁高温,高压特种材质弯头的技术要求.然后将特种材质管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制机,将管件推制出180度以内各种角度的大口径特种弯头 3pe防腐标准
3PE防腐管道结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外， 无毒防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐管道技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技术发展的主要特点体现在防腐管道材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。施工参考1、底材表面处理：将实干后的底漆，用砂纸轻轻打磨后，即可涂装面漆。2、涂装工艺可以喷涂，刷涂及辊涂，以喷涂为宜。喷涂时可加入20-25%的专用“环氧沥青”稀释剂兑稀，刷涂、辊涂的施工粘度可自行掌握。3、配比：“环氧煤沥青面漆”系二组分包装。配比为：成份一：成份二施工前按两组份的配比将漆配好，搅拌过40目锣，放置半小时后再用。配好的漆使用时间为6h（25℃）超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶无用，故应用多少配多少，以免造成浪费，涂层间隔*短24h（25℃）*长四天，一般情况每天可喷一道。施工温度低于15℃以下，干燥时间要适当延长，10℃以下不能施工。使用量：一般为220g/m2适应范围主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗
