3钢套钢直埋式蒸汽管道基本设计要求
3.1钢套钢直埋式预制蒸汽管道的热伸长一般采用波纹补偿器进行补偿。补偿器补偿量应为管段热伸量的1.1～1.2倍。管道的热膨胀是热力管道设计中首先要考虑的因数，热膨胀量的计算公式如下：
α钢材的线膨胀系数（11.2×10-6，随温度范围变化而略有变化）M/（M℃）
L管道的长度（相邻两固定支架之间的距离） M
T 管道的工作温度 ℃
3.2钢套钢直埋式蒸汽管道布置设计时，走向力求平直以降低阻力损失并节约材料。必须以L型、Z型布置的管道，在设计和制作可充分考虑管路热膨胀的自身自然补偿，以减少补偿器的使用数量，从而达到减低造价，提高安全系数的目的。但考虑热膨胀的自然补偿时，需考虑管道转角处内外管之间的轴向滑动支架对自然补偿量的限制，需在管道转角两侧一定距离内采用平面滑动支架。经计算如内外管之间距离不能满足热膨胀需要时，可加大管道转角处外套管的口径，已达到补偿要求。
3.3钢套钢直埋式蒸汽管道直管段一般采用外压轴向型波纹管补偿器。波纹管采用奥氏体不锈钢经多层复合而成，一般情况下补偿器的疲劳寿命应考虑1000次（理论计算寿命10000次以上，设计时取10倍安全系数）。补偿器的额定工作补偿量和额定工作压力须高于实际工作补偿量和实际工作压力，对于经常启停的系统，需选用额定工作补偿量为实际补偿量2倍的波纹管补偿器。
3.4波纹补偿器应布置在两个相邻固定支架之间，并尽量靠近其中一个固定支架。对于平直管段，波纹补偿器较好在固定支架左右对称设置，以平衡固定支架受力，同时便于设置疏放水装置。两个相邻固定支架之间的管段应为平直管段，可以有坡度，但不允许有折角。
3.5直埋管道每隔100m左右或管道低点应设置输水点，输水点应靠近固定支架设置。当设置波纹补偿器时，输水管道可从补偿器部位外套管接出，以尽可能的消除内管热膨胀对输水管带来的不利影响。当在其他位置设置输水管道时，输水管道从主管道上接出。
