3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 （销售热线 ）
防腐钢管结构有三层,*层环氧粉末,二层胶粘剂,三层聚乙烯.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层.3pe加强防腐钢管是3pe防腐钢管更高端的一种防腐形式,二者有共同点,也有不同点,下面就这个问题做一下介绍。 *：相同点 3pe加强防腐钢管和普通3pe防腐钢管都是三层结构,三层结构分别为*层环氧粉末，二层胶粘剂，三层聚乙烯。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 二：不同点 普通3pe防腐钢管的涂层厚度一般为2.0-2.2mm之间,但是加强3pe防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,也就是说3pe加强防腐钢管的防腐效果更好,使用寿命也更长。 总之3pe加强防腐钢管是防腐效果更好的一种产品,价格也是比普通的产品要贵很多。优点：1、3pe防腐钢管管道具有高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单。
3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，关于弯管部分，现在选用较多的工艺是用热缩环绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化流水线施工，只能人工环绕，比较耗时，且资料费用也很高，并且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量操控比较难。现在有的规划单位开发出了新式的双层环氧外加防腐胶带的防腐工艺。这项工艺充分运用了高温熔结环氧粉末的优秀的防腐功能，并且可选用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样构成以来，外环绕的防腐胶带就能够作为涂层的外维护结构，能够有用消除双层环氧粉末涂层厚度薄，简单掉落和碰掉而让防腐层失效的缺点。实践运用中，防腐胶带的品种能够挑选聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙防腐胶带的耐磨功能更高些，所以现在更多挑选倾向是聚丙增强纤维防腐胶带，源于其优秀的机械强度。供水市政工程中，管道工程是一个重要组成部分，是铺设在地下的荫蔽工程。因为管道工程范围狭长，往往会遇到各种杂乱程度不同的地质，地势及水位地质条件。当管道遇到地上障碍或穿越河流时，通常还要运用不同的施工技能来完成施工，因而，管道工程的建造比较杂乱。（销售热线 ）
3PE防腐直缝钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达９2%支配。低导热系数和低吸水率，加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳，旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境，大大增进了供热管道的整体热花消，热网热损失为2%，小于海外10%的规范乞请。三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。
