沧州坤航管件有限公司对焊弯头应用于异种金属的对焊可以节约珍贵金属，前进产品机能。对焊弯头是管件中的一种，弯头管件在管道工程建设过程中使用越来越普遍，这主要是由于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点，以保证管道的承压能力，所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中，管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。对焊弯头材质范围：1、碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。2、不锈钢管除超低碳不锈钢管按章说明外，适用于各种材质。3、碳钢板卷管安装适用于16Mn钢板卷管。4、铜管适用于纯铜、黄铜、青铜管。5、管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。6、合金钢管除高合金钢管按章说明计算外，适用于各种材质。
对焊弯头常用的工艺流程注意做一下总结，常见的工艺流程：原材料复检→下料→ 加热→压制→ 平片开坡口→组对→ 焊接→ 车坡口→淬火→回火→表面处理→无损检测→补焊焊缝无损检测→几何尺寸检测→标识坡口保护→批次理化试验合格→入库→发运。1、加热：对采用热成形方法制造管件而言，为满足成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时，通常采用中频或高频感应加热的方法，也有采用火焰加热的方法。这种加热方式是与弯头或弯管成形过程同步进行的连续加热，管坯在运动中被加热并完成成形过程。
2、对焊弯头焊接：带焊缝的管件包括两种情况，一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，管件成形过程不包括焊接工序;另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。3、热处理：热处理工序是管件制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，消除成形过程产生的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改善和提高。不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。
对焊弯头在应用过程中容易出现各种问题，具体检测表现在以下几个方面：1、管件的壁厚不均：管件壁厚不均主要发生在管件变的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定。2、硬度超标：对焊弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题。其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理。3、材料及加工过程中所产生的缺陷：对焊弯头对装置的安全危害大。检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。厂家服务热线： .
