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重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，国外简称FBE，在20世纪50年代开始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制有机物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；涂层具有非常高的绝缘电阻，起到抗化学腐蚀的作用，能够对管道进行长期保护；涂层具有耐高温、耐低温的性能，能够在-30℃～90℃的温度之间保持较佳使用性能；施工方便、固化速度快，管道的检查和修补比较简单，容易控制涂层的质量。
近年来，建筑钢筋、钢缆的防腐涂装开始应用粉末涂料。但是随着重防腐粉末涂料逐步在各个领域广泛地应用，对于重防腐环氧粉末涂料原材料的选择与粉末配方的设计也提出了相应的要求,我们需要不断开发新的材料与配方技术。
2.重防腐环氧粉末的防腐机能与配方
(1)重防腐粉末涂料的基料是改性环氧树脂，其中所含的环氧基具有高极性和活性,在与金属表面接触形成具有强大附着能力的化学键，再加以胺类和酚类物质的固化剂，就会发生固化反应，形成防腐功能。
(2)重防腐粉末使用的环氧树脂是酚醛改性环氧，即在双酚A环氧树脂的基础上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛环氧树脂，这两种物质会使所产生的涂膜具有优良的耐热
性、耐化学腐蚀性，硬度增加；重防腐环氧粉末涂层固化后不会生成酯键，所以不会产生逆反应而降低防腐效果。
(3)三层PE熔结环氧粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成,经常用于管道内喷涂以及内外同时喷涂、汽车发动机及各种异形件的喷涂。需要中等固化速度，熔融粘度低，耐高温型号，可以用于油田钻管，储存性稍差。为了解决这个问题重防腐粉末涂料一般应加入不同种类的助剂，以调整加热融化时的流平性能、胶化时间，消除膜内及界面气泡,并提供良好的耐水、耐热、导静电、抗流挂等性能。
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