翻堆机分可以在地面上行走样式的翻堆机和在发酵槽上作业的槽式翻堆机两种。
地面式翻堆机又名自行式翻堆机/自走式翻堆机/行走式翻堆机/条垛型翻堆机。
槽式翻堆机也叫深槽式翻堆机/翻抛机/
今天重点说的地面式翻堆机在有机肥生产发酵中的应用和好处。
生产有机肥的原料比较广泛，比较常见的就是鸡粪、猪粪、牛粪等畜禽粪便。这样的原料需要进行生物发酵，然后让其达到无害化处理标准，从而进一步制作成商品有机肥。
确定好发酵场地，地面发酵需要的场地需要开阔，场地需要平整，这样才可以方便大量发酵生产。一般情况下，原料的水分较大，需要添加一定比例的干料进行水分调节，比较秸秆粉、蘑菇渣等。
以鸡粪为例，把鸡粪条形堆放在场地上，在原料表面撒上有机肥专用的发酵菌剂，根据水分大小，适量加入干料/辅料，一般比例原料：辅料是3:1，条堆的宽度和高度根据各自的翻堆机型号确定。以鹤壁盛世机械FD-2000型翻堆机为例，堆体2米宽，堆高0.8米，长度就根据场地的长度而定。然后翻堆机横跨在鸡粪条堆上边，，对原料进行均匀翻堆、搅拌、破碎，让鸡粪和干料辅料和菌种充分搅拌均匀，翻堆机兼有破碎功能，即使鸡粪或干料辅料有大块，在翻堆机的作用下也可以将大块打开、打碎。翻堆机翻堆过后，形成新的一个条垛，并且新堆体是蓬松、松散状态，为物料发酵创造了一个有利的好氧状态，非常有利于有机肥的生产发酵。在这样的状态下，翻堆过的堆体24小时内就可以升到高温，让堆体维持高温2-3天，然后再进行翻堆。这样的状态7天就已经基本成肥。高温中，鸡粪里的病菌、虫卵会被杀死，大分子蛋白分解成利于农作物吸收的小分子蛋白。生物发酵过程中可以有效的防止粪便里硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，完全除去鸡粪中的臭味。随着高温、翻堆，原料里的水分会逐渐降低，一般的发酵周期是12-15天，发酵完成，就可以收堆了，水分也降至35%左右。可以继续下一步的深加工，筛分、粉碎、造粒等。
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1、翻堆机：用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式，粪便等废物可以较长时间的滞留。 2、湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。 3、搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。 4、有机肥造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于生产有机肥、生物有机肥等领域。根据结构和工作原理又可分为对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、抛圆造粒机、新型有机肥造粒机等。牛粪制有机肥我们新型搅齿造粒机。 5、回转式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。传统干燥设备之一，是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。 6、回转式冷却机冷却一定温度的同时还可以降低水分含量，减轻劳动强度，提高产量。滚筒式冷却机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。 7、滚筒筛分机采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。 8、包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。 9、包装机主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。 10、输送机：根据客户的实际需求配置皮带输送机、斗式提升机或者螺旋输送机。
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