咨询 同号 色母粒用颜料的选用标准不仅要参考油墨、涂料等相关技术标准，而且还要考虑制品的加工性和应用需要，如耐热、耐迁移、耐候、耐溶剂等性能，以及与聚合物或者添加剂的相互作用。这样选择的颜料不仅光彩夺目，而且不褪色、经久耐用。现就色母粒用颜料应具备的主要性能及其评价方法详述如下。
1．着色力
颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。即取1g标准样品，加入Ag 白色颜料，调配成一定颜色的混合物。然后取1g待测颜料，加白色颜料调配，直到在标准光源下观察到的颜色与标准样品混合物相同时，设所用的A色颜料为Bg，则该颜料的着色力I为：I=B/A×100％
颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个极大值，超过此值着色力下降。以上为油墨、涂料用着色力的标准，塑料用颜料的着色力标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂，达到相同深度的比来衡量，即A为标准色板的添加树脂量，B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。
2．耐热性
塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同；在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，一般要求颜料的耐热时间为4～10rain。通常，使用温度越高，耐热时间越短。
1)A为30min变色；B为10min变色；C为10分钟以内变色。
塑料的耐热温度计时间的检验方法有以下几种。
着色塑料用柱塞式注塑机，分别在180℃、230℃、250℃和280℃下，注射周期为10min条件下，观察其色泽变化，或色差△E=3时的温度称为耐热温度。
2)测试时好注明所用树脂牌号及产地(因同一树脂不同生产工厂有时色差会超标)。
3．耐迁移性
颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或者迁移到相邻的塑料或者溶剂中。
着色塑料中颜料的迁移性和塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密型相关。当塑料中增塑剂用量增加时，分子距离加大，结构更加松散，因而减少了聚合物链的相互作用，从而使颜料迁移速率增大。特别是软聚氯乙烯着色时，选用颜料更要注意。
聚氯乙烯制品颜料耐迁移性的测试方法如下：用100份聚氯乙烯、65份邻苯二甲酸二辛酯、l份硬质酸钙和l份待测颜料，制成薄片；同样制得未着色的聚氯乙烯片，并使两片接触，放入烘箱。此两片材在70℃下放置72h，根据未着色聚氯乙烯片的沾染情况，仿照染色织物的沾色牢度标准GB 分5级评定。
