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腐竹油皮生产线的制作流程：
原料大豆→清选→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭竹→烘干→包装→成品
1.选料：
原料要选择新鲜、含蛋白质和脂肪多而没有杂色豆的黄豆。
2.泡料：
浸豆水量为大豆4倍左右，以豆胀后不露水面为要求。一般浸泡时间冬天为16～20小时，春、秋季节8～12小时，夏天为6小时左右。泡好的大豆含水100%。
3.磨浆：
磨浆时要注入原料的700～800%的水，磨成极细的乳白色豆浆。
4.过滤：
1斤黄豆大约出10斤浆子，浆子浓度在17～18°为宜。
5.煮浆：
将过滤好的浆子放到煮浆锅里，加热到100℃，注意浆子一定要烧开烧透。
6.放浆过滤：
浆子烧开后，为进一步清除浆内的细渣和杂物，以保证产品质量。再把过滤后的浆子放入起皮锅。
7.起皮：
起皮锅是用合金铝板制成，一般锅长700厘米，宽120厘米，高6厘米。由锅炉供汽，通过夹层底加热。在放浆前，将锅内的隔板整理好，浆子放满后即行加温，浆子温度要保持在70℃左右，待浆子结皮后即可起皮。揭皮以勤为宜，可减缓浆子糖化，增加腐竹产量。将皮起出后搭在滚轮上。
8.干燥：
干燥室的温度要保持在40℃以上，干燥时间为12小时左右。
9.成品：
品质优良的腐竹呈金黄色，不折、不碎、无湿心，水分不超过10%。
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