环氧胶泥贴耐酸砖及玻璃钢施工方案
一，工程概况；
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工业水池3个，共计750平米，玻璃钢5油4布100平米。
工业水池为长方形，高20厘米，底，里立面，顶面用环氧胶泥粘贴耐酸砖，厚度0.5厘米，耐酸砖规格200*200*20釉面，
二，对基层的要求；
1粘贴耐酸砖前需将基层上的油污，灰尘，水分清理干净，对混凝土不平整的表面预先铲平，以水泥砂浆进行修补。
2基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材脱落
3基层表面应为毛面，不应有起皮裂缝等现象，符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检测，凹凸度不大于5mm.
三，玻璃钢防腐施工；
1底面用毛刷滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间自然固化24小时以上封底厚度不应低于0.4mm，不得有流淌气泡等。
2刮胶泥修补。基层表面或层面的不平处，需用刮刀刮胶泥予以填平修补，24小时候再粘玻璃布，胶泥不易太厚，附则会出现龟裂。
3粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序一般应与泛水方向相反，先沟道，空洞，后底面，其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各搭拉缝应互相错开，粘贴时玻璃布不得拉的太紧达到基本平衡即可，根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为用毛刷蘸上胶料后随即粘贴第一层玻璃布，并用毛刷或刮板将玻璃布压实，也可用棍子反复滚压使其充分渗透胶料挤出气泡和多余胶料，待检查合格后不等胶面固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数，每层布应分别往前一层布的2/3幅
4，玻璃钢防腐施工的注意事项
1涂刷第一层胶料时，胶中参入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去，固化后刮树脂胶泥分为满刮和点刮（根据现场情况定，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下应点刮树脂胶泥），待树脂固化后再涂刷第二层封底胶泥，贴布时玻璃布的铺贴应强调树脂胶料侵入到玻璃布中去，保证每一层玻璃布贴实，不产生气泡等缺陷。
2由于玻璃布钢脆性大，韧性差，固化后稍一用力即被破坏，因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆形，使玻璃钢与基础形成平稳过度的面接触，同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢防腐施工时，由于不同于平面，粘贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布消除气泡的作用。
