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控制干料搅拌质量：砼薄层修复单组分干料搅拌
2、加水搅拌：请严格按（15%-20%）比例加水。通常需要搅拌一定的时间才能使材料获得良好的流动性和粘性，流动性和粘性会随着搅拌时间的增加而增加。在实际施工中，如果采用人工搅拌，因为现场条件的不同，需要适当增加用水量才能满足搅拌要求也属于正常情况，但一般情况下不要超过20%。
3、机械搅拌：如遇搅拌总量较大，建议使用机械搅拌，可采用小型立式搅拌机搅拌。机械搅拌可以获得更稳定的质量。
4、气泡：砼薄层修复在初凝前不断有气泡冒向表面，这是材料的特性之一，属于正常现场，少量的气泡一般不会影响材料的性能。在初凝前不断用抹子做面可以有效的减少表面气孔数量。
5、修补面坡度控制：由于砼薄层修复有较大的流动性，具有自流平特性，所以要通过不断做面直到初凝来控制修补面的坡度
6、颜色：
（1）施工后砼薄层修复颜色比普通混凝土略深，但随着时间的推移，它和普通混凝土的颜色会越来越接近。
（2）如果加水量较多或者振捣提浆非常充分，可能还会出现表面黑颜色聚集的情况，初凝前不断做面可以有效分散黑颜色，另外投入使用后随着时间的推移黑颜色会慢慢消失。
7、养护：施工完成后无需进行专门养护，不可洒水养护。
8、投入使用：
（1）投入使用前建议进行强度检测，达到要求后方可投入使用。
（2）如果条件允许，尽可能推迟投入使用的时间，更长的保养时间能够使砼薄层修复的性能得到更好的发挥。
（3）要避免强度没有达到设计要求就投入使用，早期的损伤对砼薄层修复是致命的。强度检测通常可以采用回弹仪进行，砼薄层修复强度数据可以通过和修补处周边原混凝土的数据进行比较获得。
