？ 一、造粒机设备 我国有机肥，复合肥等颗粒肥料造粒技术起步较晚，至今没有完整定型的工艺技术，目前主要有两种造 粒工艺：一是由饲料生产过度而来的挤压造粒工艺，二是圆盘造粒工艺，挤压造粒工艺所出的颗粒为圆柱状，圆盘造粒工艺所出的颗粒大小不一，圆度差，强度底，表面粗糙，因此两种工艺所造出的肥料，颗粒强度低，经多次装运到了客户手中时，已有一半成粉状。
更主要的是由于肥料颗粒大小不等形状不一，外表不圆，不光，不匀且粗糙，客户机播时容易卡耧，因此不受欢迎，直接影响产品销路。 我公司研制生产的新型有机肥专用造粒机，肥料颗粒大小均匀，圆度精确，表面光亮圆滑，颗粒强度大，肥料的成球率高达98%，成球回料率低，故而能降低能耗，提高产量。
粉状有机肥生产线设备投入、生产成本和效益分析。
(一)、设备和配套设施投入
1、鸡粪集中处理方案：在65万只以上规模的大型蛋鸡集中养殖区中建一座较大型粪便处理站。日处理蛋鸡粪33m3以上，用6M跨度的搅拌机，每台10.8万元；建750平方米透明大棚，大棚内建发酵槽630m3，(用材不同而造价在3万元至7万元之问)生产设备和设施投入13.8--17.8万元。
2、鸡粪分散处理方案：用二台2M跨度的搅拌机建在二个大养殖场，用2M搅拌机每台3.2万元，380平方米玻璃钢大棚按国产材料2万元，240m3的发酵槽1.5万元，每座粪便处理站合计6.7万元。二座粪便处理站共计投入13.4万元。(中原某企业与养殖场采用补偿贸易方式合作，养殖场自建发酵槽和大棚，企业投入了搅拌机，双方都十分满意)
如果根据养殖场规模、地面条件设计尽可能采用小型号设备延伸或多建发酵槽，采用土法与设备相结合方式会更科学合理、省钱。
(二)、粉剂有机肥生产成本。(在养殖场发酵处理后，拉回工厂装袋)
1、日耗鲜鸡粪：日产量12吨×2.7方/吨×15元/方=486元(不含运费)每吨小计40.6元。
2、全年生产5000吨有机肥，需要干秸秆粉100吨。(夏天用，从外购进)每吨170元，合计17000元，每吨小计3.4元。
3、菌种用量是1/1.5万每天2.16公斤×100元=216元，每吨小计18元。
4、运费每吨小计20元。(从养殖场运到包装车间)
5、设施、设备折旧费用均按五年(设备设施，按计20万元计一年大约40000元，每吨小计8元。
6、工资总额。工人5人，每人月工资500元，每月合计2500元/30=83.3元/12t，每吨小计6.94元。
7、日耗电：时耗10度×2小时/天×0.6元/度=12元，每吨小计1元。
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