PN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有杰出的防腐蚀功能。防锈性、无影响味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧饱满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，功能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功能优异无毒，抗微生物的腐蚀。涂装办法：刷涂或高压无气喷涂用处：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高耐性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不焚烧等优秀功能。因而用处广泛，不光适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能运用。（销售热线 ）
IPN8710高分子无毒涂料防腐钢管产品介绍：一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类制造的固化剂二、特性及运用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水功能优异，选用优秀的防锈原料，能保证其防锈功能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击功能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内运用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
（2）、施工质量及查验规范：外观查看：防腐管应逐根查看，其外表平整、出现亮光的漆膜，涂层均匀，无褶皱空鼓和凝块，防腐层的玻璃纤维布网眼应灌满面漆。厚度查看：每20根查看1根，用电脑膜层测厚仪进行检测，在每根管道两端和中心共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，*薄点的厚度应契合防腐等级要求。漆膜击穿强度查看：用JG—3型直流电火花检测逐根查看。无打火花现象。施涂干漆膜为450μm，电压测验为
（3）、管道防腐施工工艺管道的预处理：采手工和电动工具除锈。铲除防腐件外表的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，外表应保持枯燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求.
施涂:1、内防腐:选用无毒环氧富锌漆涂料二底二面,详细施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层外表干后再涂下一层.厚度不小于2.5μm.2、外防腐:环氧煤沥青选用四油三布,详细施工步骤:先涂一道底漆(无色),待其表干后,再涂一道底漆,缠玻璃布三道,*涂两道面漆.总厚底不小于200μm.3、防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用资料应与管体涂层相同补口作业应在对口焊接后，管道外表温度冷却至50°C以下进行。(销售热线 ）
（4）、补口处和露铁的补伤处心须进行预处理补口处应对管端阶梯形接茬处的外表进行整理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛。施工办法按上述要求进行，补口涂层与管体涂层的衔接不该小于100mm。补伤处涂层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不该小于100mm；若补伤处涂层未露铁，应先对其外表进行处理，并用砂纸打毛，补涂面和贴玻璃纤维布；若补伤处已露铁，先进行外表预处理后。再按涂层的施工次序及办法补涂底漆、面漆和贴玻璃纤维布。当涂层破损面积较大时，应按补口办法处理。
