硫酸头孢喹肟注射液研磨均质机,无菌机研磨均质机,硫酸头孢喹肟注射液研磨分散机,硫酸头孢喹肟混悬液研磨分散机,硫酸头孢喹肟口服液研磨均质机,医药级研磨分散机,兽用注射液研磨均质机,GMP注射液研磨均质机
IKN研磨均质机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。
硫酸头孢喹肟注射液是兽用注射液的一种, 头孢类抗生素又称先锋霉素,属于β—内酰胺类抗生素,是β—内酰胺类抗生素中的7-氨基头孢烷酸的衍生物,具有抗菌诺广,抗菌作用强、耐青霉素酶、过敏反应较青霉素类少见等优点。所以是一类高效、低毒、临床广泛应用的重要抗生素。全球第一个动物专用头孢是头孢噻呋
硫酸头孢喹肟注射液制备工艺:
1、在烧杯中一定量的硬脂酸铝和一定量的油酸乙酯混合均匀,加热至120度,然后再搅拌状态下放冷之室温备用,得到硬脂酸铝油酸乙酯溶液。
2、称取硫酸头孢喹肟和卵磷脂适量加入烧杯中,再将之前得到的硬脂酸铝油酸乙酯溶液与之混合,通过高速剪切分散均质3-5min,即得D90<10um的盐酸头孢喹肟注射液。
硫酸头孢喹肟的结构决定它具有如下特点:
1、可快速穿透革兰氏阴性细菌的外膜;
2、对β内酰胺酶稳定且亲合力低;
3、与青霉素结合蛋白亲合力高;
4、半衰期短,需多次给药,体内分布不广泛。
医药级混悬液、注射液、口服液设备选型上注意几点:
1、设备收否能够达到无菌级别。即设备可以在线灭菌,可以耐受高温,灭菌后可以保持无菌状态。
2、电机要求有变频控制,可以有效延缓电机的寿命。
3、胶体磨的不锈钢材质一定要耐磨,防止研磨过程出现金属碎屑。
4、关于生产效率配备、连接方式、电源、噪音、安全等问题生产单位应根据生产现场考虑。
选定的胶体磨作为生产头孢噻呋、头孢喹肟等混悬液的关键设备,由于价格较贵,需要在厂家现场试验,考察研磨效果。上海依肯特别提供一台样机,可供客户购买前免费试机,满意了咱才买,不会花冤枉钱!这点还是比较人性化的。
CMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。
研磨分散机的优势:
更稳定 采用优化设计理念,将先进的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.
新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力
从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
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