3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。3PE防腐钢管行业在国内当前开展的现状仍是不错的,在防腐职业中我们所熟知的--3PE防腐无缝钢管,在职业中也是发挥着比较大的作用,今日我们就关于 3PE防腐无缝钢管厂家的相关常识进行剖析与介绍,期望关于职业中还不太熟知其功用的人士有所协助.三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其杰出的抗腐蚀 性/抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道职业得到了广泛运用.3PE防腐钢管一防腐层关于埋地管道的寿数来说是至关重要的,同样原料的管道,有的埋在 地下几十年不腐蚀,有的几年就发作走漏.就是由于它们采用了不同的外防腐层.
防腐钢管厂家
3PE防腐钢管中的环氧底层的作用是形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。聚合物胶粘剂的作用是在粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成为一个整体，最外层一般选用中高密度聚乙烯，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命，是目前我国大型管道工程上首*的涂层。由于聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性，可阻碍阴极保护电流的通过而形成屏蔽，阴极保护作用不能很好发挥。目前我国应用中对此观点尚未重视。近年来，针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题和新要求，各国涂层生产商或在传统基础上进行材料改进或研发新型涂层，目前已取得一些具有实际应用价值的成果，并逐渐在生产中得到应用。从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层，这三层结构均采用静电粉末喷涂技术进行涂覆。
市场中，各种类型的管道材料种类非常多，无缝钢管就是其中之一，和普通种类的管道材料比较而言，无缝钢管具有显著的优势，所以，这种类型的管道材料在市场中是很受欢迎的，无缝钢管使用的用途广泛，这个也是无缝钢管的一个显著的优势，在中国，无缝钢管的生产规模也在不断的扩大，无缝钢管的生产常见也在不断的增加，效率也得到了全面的提升。介质输送管道3pe防腐钢管钢管传热速度快，可使钢管和涂层快*冷却，同时由于防腐层的冷却过程是从内向外，防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄很微小，从而提高防腐质量并降低原料成本。但这种内部冷却方法实现难度较大。3PE防腐钢管厂家介绍目前,国内长输油气管道的防腐层普遍采用3LPE防腐.当进行 “碰死口”或管道维修作业时,需要清除管道外防腐层,现在主要采用的清除方法是乙*火焰烧烤和手工刀具剥离.该方法耗时长、效率低,而且表面清理不彻底, 还需要手工砂轮打磨,严重影响施工质量和进度.根据机械打磨的基本工作原理,借鉴管道防腐厂端口打磨设备的工作方法,经过多次试验改进,研制了一套便携式 管端打磨装置.打磨测试试验表明:研制的打磨设备打磨效率高、质量好,防腐层清除彻底、干净,可以替代现有的手工打磨方式,满足工程需求。一般前面是2LPE或者3LPE，是工程管道的主体防腐方式。
