我国有众多中成药生产厂家，中药药渣的排放量很大，容易污染环境。药渣中富含有机质，糖类和蛋白等中微量元素营养物质，而且不含病菌，可以改良成一种极为安全的、无公害的优质有机肥原材料。
通过“药材种植—药材提取—药渣处理—有机肥—药材种植”的高效循环，既处理了中药材提取后所剩的废渣，又满足了我国有机肥不断增长的需求。中药药渣通过快速腐熟、除臭、高温发酵，加入“生物肥料添加剂”，可很快地杀死虫卵、病菌和杂草种子，经过造粒，可制成合格的系列生物有机肥料。
药渣生产有机肥产品的有机肥生产线工艺流程:
1.药渣作为有机质含量很高的原料.生产有机肥之前,需对其中的成份进行检测化验,确保不含有国家命令禁止添加入肥料成品的元素.即可放心生产.
2.控水----所谓控水,就是控制药渣含水量,要进行发酵.首先确保含水量在60%左右.因为60%的含水量发酵效果可采用 (1)晾晒 (2)稀释 (3)过滤等方法使含水量降至60%-70%.然后再进行下一步生产.
3.粉碎----此步粉碎是属于第一步粉碎,郑州程翔机械制造有限公司所开发的专门针对药渣的粉碎机,可将原料药渣粉碎至可用于发酵的半成品颗粒.
4.粉碎----进一步粉碎药渣可将第一步没有彻底粉碎的药渣进行粉碎,更适合发酵.
5.发酵翻堆----可采用槽式发酵.并用翻堆机将物料翻堆均匀,使其快速升温,并打散其中可能的结块.
6.粉碎----发酵好的物料经过粉碎后才可以进入造粒过程.此步骤根据物料性质对粉碎机进行调整.
7.混合----混合机作用是将药渣原料与微量元素,或者是添加的N.P.K进行充分均匀.
8.造粒----烘干----冷却----筛分----包衣----筛分----包装----成品.
以上就是为您提供的药渣有机肥工艺，重点介绍一下我厂生产的发酵罐设备。在中药渣“变废为宝”的过程中，离不开操作的设备，发酵罐是起主要作用的设备，其发酵工艺也有所讲究。
专家介绍，发酵罐的主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理。要达到能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染等特性，如此才能保证产品的生产以及减少能量的消耗。
河南程翔重工生产的药渣有机肥设备专家响应“低碳”生产的节能环保发展思路，在“变废为宝”的药渣上作文章，不仅可以年产十几吨有机肥，亦为中药前提取过程中产生的药渣处理老问题探索出了一条新兴的“零排放”之路。
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