7)、安装时，应在补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。 2、自然补偿管段的冷紧 1)、冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定； 2)、冷紧段两端的固定支架应安装牢固，混凝土或填充灰浆已达到设计强度，管道与固定支座已固定连接； 3)、管段上的支、吊架已安装完毕，冷紧口附近吊架的吊杆应预留足够的位移裕量。弹簧支架的弹簧，应按设计位置预压缩并临时固定，不得使弹簧承担管子荷重； 4)、管段上的其它焊口已全部焊完并经检验合格； 5)、管段的倾斜方向及坡度符合设计规定； 6)、法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧； 7)、冷紧口焊接完毕并经检验合格后，方可拆除冷紧卡具； 8)、管道冷紧应填写记录。 五、管道试压
管道安装完毕后，接头保温前进行试压实验。管道打压至设计要求，观察10分钟后如无压力降、无泄漏为合格。 1、管道试压前准备工作 1)、管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定； 2)、管道支、吊架已安装调整完毕，固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度； 3)、焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温； 4)、 试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠； 5)、试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于２块； 6)、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响； 7)、试压方案已经过审查并得到批准。 2、管道水压试验 1)、被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实； 2)、管道中的空气已排净； 3)、升压应缓慢、均匀； 4)、环境温度低于５℃时，应有防冻措施； 5)、试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。
