一． 首先说说这个软件版本的发展历程和主要特色：
1. 在之前的版本的基础上，增加了“客户订单录入”，之前的版本就是直接从“生产单”开始的。
2. 还增加了自动拆单功能，将“客户订单”拆成“生产单”
3. 采购缺料表自动生成：MRP运算，自动生成“采购单”
4. 还有专门的委外加工模块：管理委外的半成品，委外加工单包括有“加工供应商名称、成品名称、委托数量、加工单价、加工要求、返回日期”等基本要素。
5.增加入库单明细查询，可以查询到每一张入库单的每一种物料的入库明细。
6．增加出库单明细查询，可以查询到每一张出库单的每一种物料的出库明细。
7．增加生产单排产以及打印车间排产表。
8．增加客户对账明细表。
9.软件使用流程简单图解：
二：适用的企业：适用于客户订单的产品繁多，生产工序和流程繁杂，产品材料构成复杂，采购管理混乱和委外工序多的五金和机械加工行业。
三：软件特点详细介绍:
软件特点:
1软件的主要流程为：“录入客户订单——生成生产单——生产——按订单送货”，一张客户订单可录入多项产品，经过订单审批后，可自动每个产品生成一张生产单，然后各生产单分别领料生产，生产完成后成品入库，再按客户订单进行送货。
2业务：通过软件可以在下客户订单的时候，就可以查到产品的库存数量和可用数量。不用再通过仓管去得知信息。另外，业务在一张客户订单上可以下多个产品，到生产部时，可以根据库存和生产计划，自动拆单，以产品为单位，自动制作每张生产单。
3软件设有“产品工艺单”，产品工艺单中可保存物料BOM表、图纸版本、工艺版本、质量要求、产品工艺技术文件、产品图片及产品工序等一系列工艺信息。只要由技术部门设置好产品工艺，自动生成生产单时就能自动带出相关资料，减少下单人员由于工艺不熟悉而造成下错单的机率。
4技术部：每项产品都可以把相应的工艺技术文件保存到系统里，而且可有相应权限来控制是否能相应的工艺技术文档，保障技术保密。
5生产部：根据技术部设置的工艺单，软件会在生产单上自动带出设置完善的生产工序，生产产品所需物料，图片，详细的工艺要求和客户特殊要求。可以生成一张完整规范的生产单，方便各部门查询。
6软件设有“生产单排产”功能，可对已审批通过的生产单进行内部调整排产，并可打印及导出“车间排产表”。方便工厂每天对生产进度的跟踪调整
7采购部：软件有“缺料表自动生成功能”，设立详细的物料bom后，软件可综合计算未完成订单需求数量、在途库存、委外库存、在产库存、实有库存和安全库存数量等数据进行MRP运算，求出多张生产订单综合起来材料的缺料数量。缺料表自动生成功能可把缺料情况导出到excel，也可以自动生成采购单，能大大提高PMC和采购的工作效率，并能切实保障每张生产订单都能足料生产。
8财务： 物料编号可自行设定，便于与客户交货的对接和应收帐款的核对。
软件设有“产品工序设置”工能。可用来设置每一个成品所需生产工序及各工序的加工单价。当生产订单录入时，如果所选择的产品设有相应的产品工序，软件将会自动带出。通过生产进度录入，各工序的完成情况会回写到生产单中，查询生产单时就可以清楚了解各工序的生产完成情况，软件并可自动统计汇总各员工的计件工资。
9软件设有专门的委外模块，可录入委外加工单，包括工艺加工要求、加工数量、加工单价、交货日期等相关信息，通过专门的委外加工统计表，即可很容易跟进到每张委外单发出哪些材料，回来了多少加工的成品，一清二楚。
10自动提醒：拥有人性化的自动提醒功能：生产单审批提醒功能，交货期提前提醒功能，生产交货提醒，入库货品积压超过180天后自动提醒，成品缺料提醒，采购到货提醒，委外加工交期提醒。各种自动提醒功能保证人员能及时处理生产方面问题。
通过软件各部门人员可以清楚知道客户订单、生产工作单进度，
又可以减少仓库库存积压，提高资金的使用率。
各种报表自动生成，各部门工作更数据化，一目了然，更直观了。
软件操作具有流水账，每一个操作都记录在内，所有人员的工作有据可查。
而且针对现在工厂人员流动大的问题，只要有软件，所有重要数据都存储在软件数据库内，只要数据在，新人都可以轻松上手。
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